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Ref : Hoyos en Superficie de Perfiles Extrudados.

Nelson+Eduardo
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 03/11/2012

Consulta de Colega de America Latina.
Hola Nelson como estas,
Nelson es que hemos venido teniendo repetidamente este problema y nada que
logramos evitar que salga a pesar de tomar todas las medidas en la prensa.
Desde el ciclo burbuja hasta la temperatura del tocho y matriz, todo se
tiene en cuenta pero nada y este defecta me daña gran cantidad de piezas que
me bajan el recobrado.
Que otra cosa piensas tu que podria estar afectando? A mi me parece como si
la matrixz estuviera flectando.
Adjunto foto del defecto.
02/11/2012

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 03/11/2012

Falta informar,forma de apresentar defecto:
. - Es en fin extrusión de tocho? Es en inicio extrusión tocho?
. - Esta en centro de perfiles y forma hileras de hoyos?
. - No tiene lugar definido,tiene una apresentación heterogenia?
. - Dimensión de hoyos es aproximadamente la misma?
. - Todos los hoyos,apresentan marca transversal en la superficie extrusión?
Uds precisan definir defecto.
Las principales causas potenciales de este defecto son:
1. - Leiner con exceso desgaste,cuando deforma introduce aire en la extrusión.
Cual es tu diferencia de diámetro entre disco fixo y liner,frios en mm?
2. - Cual es la diferencia entre diámetro de tocho y diámetro de liner con
desgaste en mm?
3. - Exceso o calidad de lubrificante aplicado en disco fixo.
Tipo de carbono usado para fabricar lubrificante deve ser amorfo,muchos
fabricantes para reducir costos utilizan carbono no amorfos que dan lugar
a hoyos en los perfiles.
4. - Sobras o restos de metal extrudado insuficiente,< 20mm para proceso extrusión.
Hacer prueba o teste con 50mm de sobra o resto.
5. - Hacer ciclo de burbuja o ciclo de arroto manual,para comparar con ciclo automatico,
muchas vezes ciclo automatico no es suficiente para desgaste de liner,
el siempre precisa ser actualizado para condiciones de Prensa.
6. - Superficie de tocho o barrote esta limpia antes de entrar en Prensa,puede ser
suciedad del ambiente o aceites lubrificantes de corte en sierra o contaminación?
7. - Superficie de tocho o barrote,es gris claro o obscuro en salida de maquina en la
Fundición,agua usada en refrigeración tiene control de aceite y residuos de carbonatos?
Agua utilizada de pocos normalmente tiene exceso de carbonatos.
8. - Proceso desgasificación de metal liquido,antes de solidificar esta sobre controle?
Para que nivel de Hidrogenio Uds trabajan para ese espesura de perfil extrudado ?

Ing. Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife - Pernambuco - BRASIL
Mobile - 55 81 9972-8850

Home - 55 81 3462-1948

E-mail/Msn: nelson. Toro@hotmail. Com ,

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 07/01/2013

Respuesta de Colegas.
Falta informar,forma de apresentar defecto:
. - Es en fin extrusión de tocho? Es en inicio extrusión tocho? INICIO
. - Esta en centro de perfiles y forma hileras de hoyos? CASI CENTRO DEL PERFIL
. - No tiene lugar definido,tiene una apresentación heterogenia? SI
. - Dimensión de hoyos es aproximadamente la misma? SI
. - Todos los hoyos,apresentan marca transversal en la superficie extrusión? SI
Uds precisan definir defecto.
Las principales causas potenciales de este defecto son:
1. - Leiner con exceso desgaste,cuando deforma introduce aire en la extrusión.
Cual es tu diferencia de diámetro entre disco fixo y liner,frios en mm?
2. - Cual es la diferencia entre diámetro de tocho y diámetro de liner con
desgaste en mm?
3. - Exceso o calidad de lubrificante aplicado en disco fixo.
Tipo de carbono usado para fabricar lubrificante deve ser amorfo,muchos
fabricantes para reducir costos utilizan carbono no amorfos que dan lugar
a hoyos en los perfiles.
4. - Sobras o restos de metal extrudado insuficiente,< 20mm para proceso extrusión.
Hacer prueba o teste con 50mm de sobra o resto.
5. - Hacer ciclo de burbuja o ciclo de arroto manual,para comparar con ciclo automatico,
muchas vezes ciclo automatico no es suficiente para desgaste de liner,
el siempre precisa ser actualizado para condiciones de Prensa.
6. - Superficie de tocho o barrote esta limpia antes de entrar en Prensa,puede ser
suciedad del ambiente o aceites lubrificantes de corte en sierra o contaminación?
7. - Superficie de tocho o barrote,es gris claro o obscuro en salida de maquina en la
Fundición,agua usada en refrigeración tiene control de aceite y residuos de carbonatos?
Agua utilizada de pocos normalmente tiene exceso de carbonatos.
8. - Proceso desgasificación de metal liquido,antes de solidificar esta sobre controle?
Para que nivel de Hidrogenio Uds trabajan para ese espesura de perfil extrudado

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 07/01/2013

Caro Colega Respuesta,
En base a informaciones de respuesta enviada.

Si Hoyos y Poros estar en inicio y medio de superficie de perfil,
matrizes de extrusión tienen Pre-Camara para colar perfiles y
facilitar guiar los perfiles,significa que descarte o resto de extrusión
dejado es insuficiente para reter Hidrogenio que queda dentro de tocho,
o proceso desgasificado o cantidad de Hidrogenio en exceso para
proceso descarte.
Cuantos milimetros de descarte es usado por Uds, 10 ,15 ,20mm? 25-30 tubulares
Cual es o nivel de Hidrogenio en tochos,despues desgasificado metal? sin respuesta >?
En cm3 de H2/por cada 100gramas de Alumino? Sin respuesta
Para avaliar si respuesta a defecto esta correcta,aumenta o resto para exceso, observa resultado.
Quando mi responsabilidad de Gerente Extrusión Alcoa,para dejar un resto
de 10mm,el tocho devia ser trabajado para igual o menor a 0,10cm3 de H2/por cada 100gramas de Aluminio.
Diferencia maxima a frio entre diametro liner y diámetro tocho de 6mm,cuando desgaste liner aumentaba, la gente aumentaba diametro de tocho. Objetivo aumentar vida util de liner.
Para mejorar el recobrado,siempre Fundición y Extrusión deven trabajar en conjunto.

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil