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Grupo de Industria metalúrgica



Propiedades Mecanicas Bajas,Principales Parametros de Control

Nelson+Eduardo
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 28/12/2009

Caros Colegas,principales parametros de control en Serie AA6XXX.
Especialmente AA6063 y AA6060 para temperas T5 ,T52 y T6
. - Composición Quimica de la aleación,con Silicio libre entre 30 y 50%
Cuando utilizar chatarra,no selecionada,exceso de Fe y Mn tratar de atingir
50% de Silicio Libre..
. - Programar temperatura de tocho para conseguir una temperatura de perfil en la
boca de la prensa de minimó 500C. Independiente de relación de extrusión,numero
de salidas y buena calidad de acabamento superficial.
. - Cantidad y volumen de aire de ventiladores para tener,una tasa de resfriamiento de:
Para tempera T6 : a 1 minuto de la salida de perfil de la boca de la Prensa, la temperatura
de perfil deve estar igual o menor a 150C.
Para tempera T5: a 2 minutos de la salida de perfil de la boca de la Prensa,la temperatura
de perfil deve estar igual o menor a 250C
Colegas esto es proceso de solubilización y es determinante para tener buenas
propiedades mecanicas,ahora si es posible colocar el mismo resfriamiento de T6
para T5 otimó.
. - Tratamiento Termico o Envelecimiento de perfiles:
Cuando los parametros anteriores estan sobre-control o dominados,la gente puede
hacer tratamientos economicos y rapidos de 200C/2 horas de baño,con muy buenos
resultados de propiedades mecanicas o dureza.
Mas cuando la gente no tiene control deve conformarse con tratamientos de 175C/8hora
Colegas esto es importante,para tener calidad,competividad y bajo custo
. Un buen tema para discutir , mejorar,reduzir custo y necesidad de investimiento.

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil
Residencia 55 81 3462-1948
Mobil 55 81 9972-8850
E - MAIL nelson. Toro@hotmail. Com

Cuauhtémoc Tecuapetla Gamboa
Ingenieria industrial buap benemérita ...
Escrito por Cuauhtémoc Tecuapetla Gamboa
el 09/01/2010

Respecto a las condiciones que aqui menciona son iguales para perfiles huecos y para perfiles sólidos? Es decir podemos lograr que tanto perfiles huecos como sólidos obtengan la dureza requerida en 2hrs a 200°C?

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 11/01/2010

Caro Cuauhtémoc,
Si controlar: Silicio Libre,temperatura emergente,tasa de resfriamiento
(cantidad de ventiladores),esto es valido para cualquier perfil,solido o tubular,independiente de peso por metro dos perfiles.
Empresa de España a la cual presto consultoria,tiene para AA6063 todo el Silicio libre de
las coladas entre 30 y 50%,aumento la cantidad de ventiladores en la salida de perfiles en
la boca de la prensa de 2 para 4 y controla la temperatura emergente para igual o major que 510C. Sus resultados para proceso 200C/2horas son de durezas de 11 a 13.
Estoy solicitando autorización para colega de España para colocar dados aqui en
e-magister y esperó que veja esta resposta.
Mas sí la gente otimizar mas el proceso puede hacer 210C/1hora.

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil
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Mobil 55 81 9972-8850
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Mapkoc - Marcos Kaleñuk
Ing metalurgica unlp
Escrito por Mapkoc - Marcos Kaleñuk
el 11/01/2010

Si estas variables no son controladas, se corre un alto riesgo de inestabilidad del proceso, justamente por el motivo del titulo del debate


Propiedades mecanicas bajas. El control en la extrusora es muy sencillo, un operador, un pirometro, etc

En lo que se refiere a las cantidades de la aleación, siempre es bueno tener un certificado de origen con las cantidades para cotejar, ahora cada x tiempo (3-6-9 meses) hay que enviar la muestra de barrote y perfiles a analizar al laboratorio...

Las universidades de cada zona o país son un recurso que hay que aprovechar porque se tiene un proveedor confiable y además preparamos los futuros profesionales del rubro.

Sds

Marcos Kaleñuk