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Foro de Metrología

Juan Carlos Taborda D.
Ingeniería electrónica universidad aut...
Escrito por Juan Carlos Taborda D.
el 26/01/2010

Hola.

Me pueden ayudar con este problema, tengo un manometro ashcroft de 0-300psi y lo verifico en 7 puntos (0-50-100-150-200-250-300) pero el manometro esta bien en los puntos de 0 a 150 despues de 150 da un error que a medida que presurizo incrementa mas, por ejemplo debe dar 300 psi y el manometro da 295 psi. Que debo hacer como se llama este error.?

Muchas gracias por la ayuda




Ruben Alonso De La Fuente Gutierrez
Ing. ejecucion electronica u de conce...
Escrito por Ruben Alonso De La Fuente Gutierrez
el 27/01/2010

Estimado Juan Carlos Toborda D.

Lo primero es saludarte, lo segundo dame las caracteristicas del manometro ashcroft ( De cuantas pulgadas es y que exactitud tiene? , ademas cuentame si lo revisaste el bourdon y la cremallera y cuanto tiempo de uso tiene? , ademas si moviste los ling de calilibracion? , Ajustate el Zero. El problema que tienes es de spam, el cual no te esta dando la calibracion completa, por lo tanto te falta para llegar a los 300 psi, Ademas cuentame que elemento patron estas usando para contrastacion, de acuerdo a tu respuesta te enviare una respuesta para que puedas resolver tu problema de calibracion.


Atentamente

Rubén De La Fuente G.

Ing. Electronico

Juan Carlos Taborda D.
Ingeniería electrónica universidad aut...
Escrito por Juan Carlos Taborda D.
el 27/01/2010

Coordialmente te doy gracias por tu interes en ayudarme.

El manómetro es de 4. 5 pulgadas y tiene un exactitud o apreciación de 1. 25 psi. Todo el mecanismo interno esta en perfecto estado. Tiene 18 meses de uso y esta en una linea de distribución de gas.

No le he movido nada del mecanismo interno, solo extraje la aguja y lleve la presión a 50% del rango del manómetro allí puse la aguja en 150psi comparándola con mi patrón que es un modulo de presión 700p08 y un calibrador de procesos FLUKE 725 y utilizo la bomba de presión T1200.

Pero cunado comparo la presión en los primeros 150psi y mi manómetro da una lectura bien, como el patrón, pero voy incrementando la presión a 160 psi y el manómetro se va a trazando con respecto al patrón y marca por ejemplo en 200psi que marca mi patrón, el manómetro da 197,5 psi.

Sera un error de singularidad?

Muchas gracias

Ruben Alonso De La Fuente Gutierrez
Ing. ejecucion electronica u de conce...
Escrito por Ruben Alonso De La Fuente Gutierrez
el 28/01/2010

Juan Carlos:

De acuerdo al procedimiento que me describes, no es un error de angularidad, esta realizando procedimiento de calibracion mal realizado.

1. - Lo primer error que cometiste es llevar a 150 psi tu manometro y corregir la aguja.

2. - Lo primero que debes realizar es verificar tu zero.

3. - Luego verificas tu manometro al 100% y veras cual es tu error, si este error se amplifica o disminuye. Deberas realizar la calibracion correspondiente.

Indicame cual es tu resultado y te indicare que los pasos a seguir.


Atentamente.


Osmar Cuenca
Holguin, Cuba
Escrito por Osmar Cuenca
el 29/01/2010

Saludos Juan Carlos y Ruben.
Estoy en sintonía con Juan Carlos y está en lo correcto, nosotros hemos tenidos situaciones similares y hemos resuelto como comenta Juan, estaré atento al debate por si es necesario mi opinión.

Atentamente.
Osmar

Ruben Alonso De La Fuente Gutierrez
Ing. ejecucion electronica u de conce...
Escrito por Ruben Alonso De La Fuente Gutierrez
el 29/01/2010

Esimado Omar:

De acuerdo a lo indicado por juan carlos, cuando tu llevas al manometro al 50% de tu medicion, tu no estas corrigiendo el zero y spam, por lo contrario si tu error existe en el zero, estas desplazandolo la medicion del de error.

Por lo contrario si verificaste el zero puede que tu error desaparesca y al llevarlo a los 300 psi, este se corrija, Si correjiste el zero y tu Spam esta desplazado, se debera corregir internamente atraves de los enlaces de cremallera, y de nuevo tendras que verificar el zero y Spam hasta corregir el error, si no has realizado el procedimiento correcto tu error pude aumentar o diminuir en el spam aunque corrijas el zero.

De Mi pregunta anterior es ¿Si corrigio el Zero, y verifico el Spam de 300 PSI , para ver el desplazamiento del error si este margnifico o disminuyo? Ya que el aparentemente no ajusto el zero, solo cambio posicion de aguja

-Tenemos años de experiencia desarmando y armando y calibrando manometros en plantas petroquimicas, te agradesco tu apinion y es muy interesante tener otros puntos de vistas. Lo importane es poder ayudar a Juan Carlos e indicarle los procedimientos a seguir.


Atentamente


Rubén


Juan Carlos Taborda D.
Ingeniería electrónica universidad aut...
Escrito por Juan Carlos Taborda D.
el 01/02/2010

Hola.

Muchas gracias por el gran interés que tienen en ayudarme.

Ing. Ruben hice lo que me dijiste verifique mi Zero y el spam y el desplazamiento del error disminuyo, arrojando los siguientes resultados:

Ascendente Descendente Ascendente Descendente
PATRÓN LECT.1 LECT.2 LECT. 3 LECT.4
0 0 0 0 0
50 51,25 51,25 51,25 51,25
100 100 100 100 100
150 148,75 148,75 148,75 148,75
200 197,5 197,5 197,5 197,5
250 246,25 246,25 246,25 246,25
300 295 295 295 295

Aqui nos damos cuenta que el manometro en 100psi tiene un error del 0% pero a medida que vamos aumentando la presion, el error va incrementando y cuando llegamos a 300psi esta en 295 psi.


Si voy ajustar mi manometro ¿Que debo hacer?

Quitar la aguja y ponerla en zero, spam o en el 50%.

Muchas gracias.


Sergio Teliz
Perito ingeniero mecanico facultad de ...
Escrito por Sergio Teliz
el 09/02/2010

Hola, lo que tu queres hacer es ajustar un manometro que esta marcando mal? , en caso de ser aasi, es algo que se puede hacer, yo me dedicaba a reparar manometros, tengo un libro de como se regula todo el mecanismo para poder lograr ajustarlo, pero no la tengo en medio informatico, esencialmente es variar el brazo de palanca que mueve la cremallera que esta asu vez mueve la aguja, con eso lo que haces es mover la curva de funcionamiento (si acortas el brazo, el manometro adelanta y si lo alargas el manometro atrasa), lo otro que podes variar es el largo del brazo, en este caso, si tu alargas este brazo, lo que logras hacer es que el manometro adelante mas al principio que al final y si lo acortas, es al reves, espero que esto te sirva para algo.
Saludos

Juan Carlos Taborda D.
Ingeniería electrónica universidad aut...
Escrito por Juan Carlos Taborda D.
el 10/02/2010

Hola sergio gracias por tu gran aporte ¡

El manómetro que tengo; solo tiene un tornillo que sostiene el brazo con el bourdon y he intentado variar esta distancia, pero es imposible ya que es muy poco el desplazamiento puedo decirte que es 2mm. Aproximadamente.

Es un ashcroft de 0-300psi. Y LOS RESULTADOS AL HACER LA COMPARACION ARROJARON LOS DATOS QUE ESTAN EN LA PARTE SUPERIOR.

MUCHAS GRACIAS


Mario Alberto Rodriguez Cañon
Cundinamarca, Colombia
Escrito por Mario Alberto Rodriguez Cañon
el 15/02/2010

Buenas tardes quisiera saber como se calcula la resolucion de un manometro tipo bourdon

Osmar Cuenca
Holguin, Cuba
Escrito por Osmar Cuenca
el 15/02/2010


. Osmar.

Hola y saludos a todos.
De acuerdo con los datos de calibración, todo parece indicar que estamos en presencia de una combinación de errores de angularidad y de multiplicación, mucho de estos errores se resuelven moviendo la base del mecanismo móvil para corregir el error de angularidad lográndose que el indicador esté en el centro de los ejes de coordenadas y luego corregir el error de multiplicación aumentando o disminuyendo la relación de palanca.

Osmar Cuenca
Holguin, Cuba
Escrito por Osmar Cuenca
el 15/02/2010

Saludo.

Mario

¿La indicación del manómetro es digital o analógica?
Si es analógica, se divide el valor de división en las veces que seamos capaces de apreciar. Generalmente estos son valores dudosos por lo que hay que calcular la incertidumbre de la medición atribuida a la apreciación.
Si es digital se toma como resolución la cifra meno significativa.

Jesuran Marin
Aragua, Venezuela
Escrito por Jesuran Marin
el 16/02/2010

Buenas tardes, victor a que te refieres cuando hablas de protocolo ip y para que sirve

Jhonny Sandoval
Atlántico, Colombia
Escrito por Jhonny Sandoval
el 15/03/2010

No precisamente el instrumento patron debe ser 5 veces meyor en exactitud,es aceptable hasta 3 veces mayor.......

Jhonny Sandoval
Atlántico, Colombia
Escrito por Jhonny Sandoval
el 15/03/2010

Con respecto atu respuesta creo que lo primero que hay que mirar es identificar que tipo de error tiene el equipo por que lo que tu dices aplica para un error de multiplicacion ,pero si el instrumento demuestra ser linial estonces si puedes correguir el error y reportar la trazabilidad de tu equipo con tu patron....

Issis Alvarez
Bolívar, Colombia
Escrito por Issis Alvarez
el 23/04/2010

Hola,
trabajo en una empresa de buceo en la cual no hay procedimiento de calibracion, les agradezco si me pueden colaborar con un procedimiento o guia para calibrar el equipo de buceo. Realmente tampoco conozco que parte del equipo se debe calibrar.

gracias...

Wilmer Pirela
Produccion industrial iutepal san fran...
Escrito por Wilmer Pirela
el 04/06/2010

Saludos a todos.

podrian alguno de ustedes explicar como calculo el limite de error maximo de un manometro.

es decir no logro entender esto: CL= (ERROR MAXIMO/RANGO) * 100. Segun esto determino la clase del instrumento.

saludos cordiales

Osmar Cuenca
Holguin, Cuba
Escrito por Osmar Cuenca
el 10/06/2010

"Wilmer Pirela escribió:

Saludos a todos.

podrian alguno de ustedes explicar como calculo el limite de error maximo de un manometro.

es decir no logro entender esto: CL= (ERROR MAXIMO/RANGO) * 100. Segun esto determino la clase del instrumento.

saludos cordiales

"

SALUDOS.
Emáx=(C*R)/100
C -- Indice de clase
R -- Diferencia entre el limite superior menos inferior.



Mauricio Alberto Soto Viveros
Ingenería en gestión de calidad y ambi...
Escrito por Mauricio Alberto Soto Viveros
el 18/06/2010

Para Manómetros e Indicadores De Presión DKD R-6 1998 Esáñol o 2003 Pero en Ingles

Martin Lechuga
Lima, Perú
Escrito por Martin Lechuga
el 23/06/2010

Hola
lo que tu manometro tiene es un error de amplificacion.
de los datos de tu tabla puedes observar que:
50 51. 25
100 100.0
150 148. 75
observa que la distancia entre los valores es igual 48. 75.
entonces:
1) tu manometro tiene una variación regular lo cual es bueno.
2) tiene un error de amplificación.

te esplico el punto 1:
para incrementos de 50 psi tu manometro tienen incrementos de 48. 75. En tonces le falta amplificar mas o mas practico que la aguja varie un angulo un tanto mayor cada 50 psi.
y es bueno esto por que un manometro QUE NO TINEN VARIACIÓN REGULAR TIENE EL TUBO DE BORDON EN MAL ESTADO. (POR LO GENERAL ES ASI)

El segundo punto que es el error de amplificación queda claro con la explicación anterior.
Y corriges como ya tean comentando variando el brazo de palanca.

luego de correr el brazo de palanca procedes a probar. En la prueba fijate en la variación cada 100 psi o cada 150. La variación es lo mas importante. Cuando luego de varos intentos de variación y prueba logres la variación correcta en toncespones acero de presión corres la aguja a cero y pruebas. Y ya esta.

Tema aparte:
Hay manometros que no vienen con obsión de corregir espan o angularidad (es lo mismo).
son de un solo uso.
Por ahi puedes variar un poquito el brazo de palanca pero no mucho. Quizas con practicas poco ortodoxas.

Suerte e imaginación para resolver el ajuste de angularidad (o spam es lo mismo)