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Grupo de Calidad, Producción e I+D



Porque Lean Manufacturing y Kaizen

Pablo
Ingeniero industrial instituto tecnolo...
Escrito por Pablo Hernandez Almaraz
el 17/02/2010

Hola amigos, un placer saludarlos.

Bien, es mi primer apertura de debate, igual y este tema ya se ha mencionado con anterioridad y por alguna causa me lo perdí, o tal vez no, lo que si es seguro es que siempre se puede aprender (el chiste es… QUERER).

Se que la aplicación de Técnicas para la mejora continua, así como sus herramientas no son de moda, mucho menos mejórales o panaceas, he aprendido que en un mundo tan cambiante “y de manera constante”, se necesita que de una u otra manera aportemos desde nuestra trinchera a que desde el seno de nuestra familia, comunidad, escuelas, industrias y gobiernos se de este cambio para “adecuarnos a las necesidades y los cambios que se dan”.

No podemos ir contra corriente, pues el resultado es evidente, es como simplemente no actualizarnos o no poder atender a las exigencias de clientes –internos, externos, familiares, amigos, vecinos, etc. - pero sobretodo a nuestras propias exigencias.

Es importante tener en cuenta que cuando se implementan estas técnicas y/o herramientas, es con la finalidad de querer cambiar y adoptar el cambio como una nueva forma de hacer las cosas –hay quienes prefieren llamarlo cultura, pero igual da- no se trata de hacer resaltar lo malo de los procesos, sino más bien “Evidenciar áreas de mejora, áreas de oportunidad”, creo entender el concepto Kaizén es un sistema que promueve la participación mediante la presentación de propuestas de mejora en las tareas, de todo el personal. Es un programa de mejora continua siempre; que va de la mano, se complementa o se puede hacer separado con Lean Manufacturing, la manufactura esbelta que a través de la eliminación de los 8 desperdicios se logra quitar “toda la grasa” del proceso, grasa que evidentemente no sirve.

Y en si también creo entender esto, que hay que reconocer que se tiene un problema, que se debe tener la voluntar para cambiar y la mente abierta para ese cambio pues es constante. Que los principales en el cambio son los Dueños, gerentes, directores, es decir de mandos medios hacia arriba, pero que pasa ¿Cuando los soldados tienen toda la disponibilidad y el General no quiere actuar?

Edu Acosta
Tecnologo electronico instituto superi...
Escrito por Edu Acosta
el 22/02/2010

Estimado Pablo
En la actualidad existen los 9 desperdicios (Lean Manufacturing):
Sobreproduccion. - Hacer mas de lo necesario( Relacionado con el Just in Time)
Esperas. - Como producto de un mal balanceo de lineas resultan las esperas (relacionado con la teoria de las restricciones, balanceo de lineas y el Just in Time)
Reprocesos o Reparacoiones. - desarrollado por falta o un mal control de calidad
Exceso de Inventarios. - resultado de la sobreproduccion
Procesos Innecesarios. - Grupo de actividades que no agrega valor al cliente o a la organizacion.
Movimientos. -Movimientos en el mismo sitio de trabajo (relacionado con ergonomia)
Transporte. -Cambiar de un lugar a otro las cosas sin ningun beneficio (relacionado con 5s)

y los 2 Nuevos desperdicios:
EXCESO Y FALTA DE INFORMACION. - Sin informacion la gente no sabe que hacer, como hacer y sobre todo porque hacerlo
MAL MANEJO DEL RECURSO HUMANO. - No aprovechar las ideas de la gente es un error que puede lllevar a las organizaciones a su muerte.

Y respondiendo a tu pregunta si los mandos medios-altos no brindar el apoyo simplemente, aunque los colaboradores (mandos bajos) quieran colaborar, estos se encuentran con las manos atadas, ya que los recursos deben venir de arriba,k y los caloboradores deben desarrollar sus ideas, ya que elllos son los expertos en los procesos.
Es por eso que un principio de las ISO es el APOYO DE LA ALTA DIRECCION.

Entonces tu siguiente pregunta va a hacer como hago para que me den el apoyo?

Edu Acosta
Tecnologo electronico instituto superi...
Escrito por Edu Acosta
el 22/02/2010

Como hago para que me de el apoyo?
Lo primero que debes hacer, es decirles, los beneficios que ellos van a obtener por la implantacion de este sistema.
Hablales como nos gusta a los gerentes, con la palabra GANANCIA, a un BAJO COSTO.

Porque ganacias porque estos sistema te ayuda a reducir la utilizacion de los recursos, a bajar el tiempo de ciclo, y a mejorar la calidad, lo cual si se lo realiza bien atraera a mas clientes, ya que si tu producto consume menos recursos, va a ser mas barato, lo cual te va a dar mas ganacias.

y porque a bajo costo? Porque implantar este sistema implica la creatividad de los mandos bajos, para realizar un producto a bajo costo, con calidad utilizando los mismos recursos o menos.

Disculp'ame por extenderme tanto, es que me apasiona este tema, y estoy enseñlando sobre elllo a las empresas de mi lindo ECUADOR, si necesitas ayuda, por favor no dudes en preguntarme (de preferencia por mensaje y tambien en este debate para ayudar a mas gente)

Saludos
LUIS
"Lo mio es una gota en el mar, pero sino lo hiciera, al mar le faltaria una gota"

Pablo Hernandez Almaraz
Ingeniero industrial instituto tecnolo...
Escrito por Pablo Hernandez Almaraz
el 22/02/2010

Hola Luis, buen dia.
Bien, antes que nada quiero agradecerte el que te des un tiempo para contestar, por otra parte, ami tambien me apasiona este tema de la mejora continua y la manufactura esbelta, la pregunta radica presisamente por que hoy dia hay empresas en las cuales esto es un descubrimiento nuevo, es solo una receta o una moda, pero yo estoy mas que convencido que si se aplica como filosofia y se establece "una coherencia" con la mision, vision y politica de la empresa no habria problemas.

En el entendido de que ya esta motivado el personal y que "los dueños del proceso" estan convencidos que estos cambios les redituan, a ellos principalmente, un ambien laboral mas propicio para desarrollar sus actividades asi como la seguridad, pues se les toma en cuenta y de una manera u otra se les reconoce esta aportacion, seria mas impactante que el reconocimiento venga desde mas arriba. Pero el convencimiento no se da, pensando en el escenario mas negativo:
Ya hablamos de reduccion de costos, de la optimizacion de los recursos, se han demostrado con numeros y la gerencia sigue sin "quere ver lo que escucha ni escucha lo que ve" como hacer para que ahora el cambio sea de arriba (piramide de maslow) y tambien que los operarios no claudiquen en sus esfuerzos?
Reitero mi agradecimineto y se que me puedes ayudar, estoy atento y con apertura al cambio.

"Para enseñar hay que ser humilde, pero para aprender, se necesita ser doblemente humilde"

Pablo Hernandez Almaraz
Ingeniero industrial instituto tecnolo...
Escrito por Pablo Hernandez Almaraz
el 22/02/2010

Una cosa mas amigo, ¿Me puedes recomendar algun libro al respecto, alguna bibliografia o me pues compartir algunos casos de exito que hayas tenido para poder "vender la idea" mucho mejor?.

Asi mismo, la biblografia de los 9 desperdicios, ya que el octavo (desperdicio del talento humano) es el que siento yo que mas ha quedado claro y quiero trabajar mas ahora desde el departamento de recursos humanos via departamento de capacitacion y adiestramiento.

Saludos desde San Juan del Rio, Queretaro, Mexico

Edu Acosta
Tecnologo electronico instituto superi...
Escrito por Edu Acosta
el 23/02/2010

Estimado Pablo estamos para servir:
El caso que mas me llamo la atencion, es el caso de TACO BELL, ahi se aplica toda la metodologia, y señala puntos muy importantes.

Si quieres te lo envio, porfavor enviame un mensaje al correo luisedu20@yahoo. Com.

Y me resulta interesante el cambio de informacion, dime si tienes biografia o algun caso interesante para que porfa me lo envies tambien.

Estamos en contacto
Saludos
LUIS

Quito-Ecuador-------------Ahora

Jorge Mendoza
Ingenieria industrial tecnologico de t...
Escrito por Jorge Mendoza
el 23/02/2010

Hola Pablo y Luis me llamo mucho la atención el debate o las participaciones que se han dado al respecto y bueno estoy seguro que quien entre a esta sala y deje su "marca" seguramente se unira al club de los "no escuchados" y en ocaciones yo he sido presa de este efecto, Pablo solo puedo decirte algo que le comente a Luis en un mail que envío..... Se llama "Poder de negociación" y esto se cumple en el "cliche" UNO NO OBTIENE LO QUE MERECE, OBTIENE LO QUE NEGOCIA"..... Solo puedo sugerirte que no muestres todo el cuadro por que muchas veces quien te escucha se puede perder viendo el marco y olvide en realidad que lo hermoso de este es la "expresión" de la pintura, a que me refiero con esto, dale a la dirección un motivo pequeño para atraer su atención, convierte una pequeña área en un fortin y un testimonio de lo que pueden hacer si pueden promover esta actividad en diferentes áreas, se como la viruela y la lepra (aunque se escuche burda la analogía), empieza con un pequeño punto y conviertete en una pandemia al final.

DIOS te bendiga en tu iniciativa y en tu ánimo, no desistas es la clave y una de las características básicas de un líder.


Pablo Hernandez Almaraz
Ingeniero industrial instituto tecnolo...
Escrito por Pablo Hernandez Almaraz
el 23/02/2010

Jorge, un gusto.
Mira, soy uno de los convencidos que "el que mucho aprieta, poco abarca", en este sentido hemos estado trabajabajando en una area en especifico, de los cuales se han implementado mejora -por citar un ejemplo- en una maquina, se hacen los ensayos necesarios y siempre tomando en cuenta la opinion del "dueño del proceso" esn esta area hay 22 maquinas, las cuales severian directamente beneficiadas en apariencia, orden, limpieza, reduccion de tiempo std, y lo mejor del caso, que no es una imposicion, salio de una kaize, que derivo a otro kaize, me explico, se entiende ya el concepto y la necesidad, pero vamos bien, y con sus consejos ya portaciones, creo que seria mejor.
jorje, de igual manera como se lo comente a Luis, si tienes informacion que me puedas recomendar asi como evidencias de casos de exito -sobre todo porque el negocio ahora sera romper paradigmas- que sirvan como fuente.
Te agradezco el apoyo y voto de confianza, se que debe haber una mejora sustancial laboral y profesional, que esta no se dara de la noche a la mañana, pero si, me falta cada vez menos.
Quedo atus ordenes y mi correo es:
pahernandeza@kaltexhome.com.mx (de trabajo)
ing_heap@yahoo.com.mx (personal)