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Grupo de Industria metalúrgica

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 10/02/2010

Caros Colegas,
Esta es la continuación de la influencia de los elementos en la composición quimica en
AA6060 y AA6063

Mn y Cr ( manganeso y cromo )
. Son adicionados para reduzir o inibir o proceso de re-cristalización.
Especialmente cuando se trabaja con Relación de Extrusión Matriz altos.
. Mejora la sensibilidad de enfriamiento de la aleación,durante proceso de solubilicación
en la boca de la Prensa,para ganar mejores Propiedades Mecanicas.
. Reducen la Velocidad de Extrusión.
Cu y Zn ( cobre y zinco )
. Mejoran las caracteristicas de Propiedades Mecanicas y Dureza.
. Limitan trabajar mucho con Relación de Extrusión Matriz alta.
. Reducen altamente la velocidad de Extrusión y la Potencialidad de Extrusión
. En la anodización alteran la coloración de los perfiles y producen rejeción de la produción.
. Baños son inutilizados por contaminación de Zinco y Cobre,venenos para proceso de
Anodización y perjudican los costos. Baños precisan ser cambiados

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil
Residencia 55 81 3462-1948
Mobil 55 81 9972-8850
E - MAIL nelson. Toro@hotmail. Com

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 10/02/2010

Caros Colegas,
Esta es la continuación de la influencia de los elementos en la composición quimica en
AA6060 y AA6063

Mn y Cr ( manganeso y cromo )
. Son adicionados para reduzir o inibir o proceso de re-cristalización.
Especialmente cuando se trabaja con Relación de Extrusión Matriz altos.
. Mejora la sensibilidad de enfriamiento de la aleación,durante proceso de solubilicación
en la boca de la Prensa,para ganar mejores Propiedades Mecanicas.
. Reducen la Velocidad de Extrusión.
Cu y Zn ( cobre y zinco )
. Mejoran las caracteristicas de Propiedades Mecanicas y Dureza.
. Limitan trabajar mucho con Relación de Extrusión Matriz alta.
. Reducen altamente la velocidad de Extrusión y la Potencialidad de Extrusión
. En la anodización alteran la coloración de los perfiles y producen rejeción de la produción.
. Baños son inutilizados por contaminación de Zinco y Cobre,venenos para proceso de
Anodización y perjudican los costos. Baños precisan ser cambiados

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil
Residencia 55 81 3462-1948
Mobil 55 81 9972-8850
E - MAIL nelson. Toro@hotmail. Com

Ivan Andrev
Buenos Aires, Argent...
Escrito por Ivan Andrev
el 28/08/2011

Estimado Nelson y Marcos, les agradezco por la información que comparten, ya que es muy útil para todos los interesados y normalmente no es fácil contactar con alguien con experiencia dispuesto a ayudar.


Les quería hacer una consulta y espero no estar omitiendo otros comentarios suyos sobre este tema para que no tengan que escribir dos veces lo mismo.


Con un compañero estamos haciendo un estudio para la universidad y deseamos hacer la selección del tipo más adecuado de prensa para extruir aluminio.


Nos interesa conocer los tiempos perdidos sin producir de la prensa, debidos al proceso, como pueden ser tareas de preparación, calentamiento, mantenimiento, limpieza y todas las demoras que disminuyan el tiempo neto de producción.


Como Nelson comenta, lo ideal es reducir lo más posible el tiempo muerto. Además habla de un tiempo muerto máximo de 18 segundos y nosotros interpretamos que se refiere al tiempo perdido por cambio de tochos. ¿Es así?


Entendemos que estos tiempos serán diferentes dependiendo de distintas variables de cada caso particular, pero como actualmente no tenemos la posibilidad de ver personalmente este proceso y en los libros no encontramos la información, le consultamos a ustedes y al resto de los miembros del grupo quienes conocen la extruión por experiencia propia.

Mapkoc - Marcos Kaleñuk
Ing metalurgica unlp
Escrito por Mapkoc - Marcos Kaleñuk
el 29/08/2011

Hola Ivan, efectivamente el tiempo de 18 segundos de tiempo muerto es por barrote y es el tiempo que la maquina esta sin presion, consta del proceso de apertura del contenedor, ingreso del nuevo barrote, bajada de la guillotina y deberias incluir el desgasificado (Normalmente este ultimo paso no se cuenta como tiempo muerto).

Para empezar a evaluar el rendimiento de la prensa, lo primero que debes considerar es tener como minimo una utilizacion del 80% (Tiempo de paradas / Tiempo total propuesto para el trabajo - tiempo efectivo de trabajo con tiempo muerto incluido), luego pensar en mantenerte en al menos un 80% de eficiencia (kg buenos producidos / materia prima) y como tercer paso principal, la productividad (Kg buenos producidos / Hora).


Porque en ese orden? Simplemente porque el mal desempeño de la anterior afecta a la siguiente, un ejemplo, de nada sirve tener una productividad de 2000 Kg/h cuando tiramos todas las piezas luego dando una eficiencia del 50%, ;-)


Sds

Marcos

Ivan Andrev
Buenos Aires, Argent...
Escrito por Ivan Andrev
el 31/08/2011

Ya veo, la productividad debe medirse a partir del tiempo neto y de la producción libre de desperdicios. Y el tiempo muerto normal en la extrusión es aproximadamente de un 20%. Supongo que no debe ser fácil bajar ese porcentaje, ¿Pero de qué depende? ¿De inversiones, ya sea en equipos o en automatización? ¿O de mejores prácticas operativas? Gracias por tu respuesta Marcos.

Mapkoc - Marcos Kaleñuk
Ing metalurgica unlp
Escrito por Mapkoc - Marcos Kaleñuk
el 31/08/2011

Obviamente como ocurre en muchos procesos, el avance tecnologico afecta indudablemente, ahora personalmente he visto muchas prensas de excelente nivel tecnologico ampliamente desperdiciadas y maquinas antiquisimas con procesos bien controlados y excelente desarrollo de personal mucho mejores que las otras... Supongo que se entiende... No?


En el siguiente link encontraras informacion general al respecto

https://grupos.emagister.com/documento/pautas_basicas_para_obtener_el_exito/1901-371733

Y otro similar

https://grupos.emagister.com/documento/que_debemos_considerar_para_alcanzar_el_exito_en_matricaria_/1901-371748

Sds

Marcos

Ivan Andrev
Buenos Aires, Argent...
Escrito por Ivan Andrev
el 01/09/2011

Si si, se entiende. Además, por los documentos que compartiste, se puede decir que a su vez, todo depende de contar con un buen sistema de gestión que se encague de controlar todas esas variables, tanto las técnicas como las referidas a las personas. Saludos y gracias.

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 05/09/2011

Caro Ivan Andrev,
Discordo que solamente un buen sistema de gestión resuelve,el es fundamental para conseguir los resultados conforme informa Marcos,mas si no saber resolver los parametros que impactan para conseguir :
. - Recovery 80 %?
. - Utilización 82 %?
. - Knock Off 4 % maximó?
Excelentes Gestores o Supervisores,fracasaron en la tentativa de conseguir estos objetivos
por no tener conocimiento, experiencia,tiempo y condiciones, suficiente para conseguir.
Personal que trabaja en Extrusión,normalmente no es trenado, preparado o contratado con experiencia para alcanzar estes objetivos.
Marcos y Ivan Andrev,Uds tienen dado una excelente idea,voy a colocar en Debate.

Nelson Eduardo Leyton Toro.
Recife Pernambuco Brasil
E - MAIL nelson. Toro@hotmail. Com

Ivan Andrev
Buenos Aires, Argent...
Escrito por Ivan Andrev
el 06/09/2011

Agradezco su apreciación Nelson.

Entiendo que la gestión es fundamental, pero no el único factor a tener en cuenta. Eso queda claro.

Creo que a la hora de aumentar la utilización, debe existir un grupo de causas con las que más frecuentemente las empresas tengan problemas. Algo así como un ABC de los aspectos más críticos a resolver.

Con relación a este tema, quisiera compartir un enlace a un libro (de lectura restrigida) en google books: " Extrusion of aluminium alloys‎ ". Allí se tratan muy diversos temas y el capítulo 7 está destinado a la utilización de la línea de extrusión en un sentido amplio (como las variables operativas, nivel de automatización de la línea, dimensionamiento de la misma, scrap, etc.).

Saludos.

Mapkoc - Marcos Kaleñuk
Ing metalurgica unlp
Escrito por Mapkoc - Marcos Kaleñuk
el 07/09/2011

Es que el nexo de cualquier gestion siempre son "las personas"... Hasta los mejores planes quedaran caducos si el personal no es entrenado debidamente. Las personas sustentan los sistemas (frase muy estimada, no? ;-)

Como aclara Nelson, buenas intenciones, buenas gestiones no son por si suficientes si desde la misma base no se sabe o si se mal aplica las "best practices" para alcanzar los objetivos que hacen a las empresas rentables. Tales procesos deben ser claros y con lapsos bien definidos a efectos de que se afiancen los conceptos en el personal.

Reescribo algo que puse mas arriba:

"personalmente he visto muchas prensas de excelente nivel tecnologico ampliamente desperdiciadas y maquinas antiquisimas con procesos bien controlados y excelente desarrollo de personal mucho mejores que las otras... "


Es muy importante incorporar estos conceptos desde los niveles mas altos de la compañia hasta los mas bajos, todos comprometidos con conceptos claros.

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 08/09/2011

Caro Marcos ,
Esto que Ud reescribio,es una grande realidad,en trabajos hechos en Europa,America Latina,Asia y Africa , tengo comprovado que es grande causa de la quebra o resultados economicos negativos.
Mas tambien para mi satisfación personal y alegria,observo que las Gerencias y Supervisiones son inteligentes,falta conocimiento especifico,treinamiento en el exterior o
visitas a empresas de buenos resultados o Consultorias Tecnicas espacificas.
Cuando Ud. Entrega estos conocimiento y ayuda a colocar en practica,ellos acreditan, persisten y perseveran hasta mejorar resultados.
Es investimiento en conocimiento,es lo que esta haciendo la China,para crecer y hacer calidad en sus productos,llevando las personas preparadas,con conocimiento y inteligentes para enseñar a su gente.
Ud. Coloco muy bien estas palabras.
"personalmente he visto muchas prensas de excelente nivel tecnologico ampliamente desperdiciadas y maquinas antiquisimas con procesos bien controlados y excelente desarrollo de personal mucho mejores que las otras... "
Buen trabajo Marcos ( felicitaciones ),esperó que Ivan Andrev tenga tirado provecho.

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil
E - MAIL nelson. Toro@hotmail. Com

Ivan Andrev
Buenos Aires, Argent...
Escrito por Ivan Andrev
el 08/09/2011

Si, aprecio la experiencia compartida por ambos.

Las palabras de Marcos dejan en claro que no hay un único aspecto que logre mejorar por sí solo el resultado final de la extrusión.

Los documentos que ha publicado lo confirman con más detalle aún.

Gracias!

Nelson+eduardo Leyton Toro
Ingeñeria metalurgica universidad de s...
Escrito por Nelson+eduardo Leyton Toro
el 15/09/2011

Caro Ivan Andrev,
Como escribe Marcos,no hay un solo camino para aumentar la produtividad,mas si tener claro todas las aciones necesarias para conseguir un Aumento de Produtividad,Consistente y Duradero,los resultados economicos sobre o capital invertido llegan rapido.
El tener claro cuales,cuantas y su prioridad de implantación,es a grande dificultad de las Gerencias atualmente.
Por falta de conocimiento?
Falta de trenamiento?
No trabajar en equipo junto a su personal experiente?
Falta de Consultoria para asesorar en su busca de resultados??

Atentamente
Nelson Eduardo Leyton Toro
Recife Pernambuco Brasil
E - MAIL nelson. Toro@hotmail. Com