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Grupo de Industria petrolera



METODOS DE SEPARACION DE SOLIDOS EN FLUIDOS DE PERFORACION

claudio andres
Preparatoria cobatab plantel no. 10
Escrito por Claudio Andres Rincon Del Prado
el 06/05/2010

Este metodo mecanico conformado por zarandas y centrifugas decantadoras y presas de asentamientos y desarenadores y desarcilladores que conforman este sistema de separacion de recortes de formacion del conocido lodo por muchos años se a venido usando con diseños erroneos, unas de mis inquietudes es porque se desconoce mucho del tema nada mas se limitan y hacen cambios de mallas en ciertos equipos cayendo en vicios el sistema de control de solidos es un complemento de la perforacion siendo el primer lugar por el cual pasa el lodo cuando sale del pozo y es ahi cuando comienza el acondicionamiento del lodo separando los solidos indeseables del sistema seguido del tratamiento quimico mediante productos para reincorporarlos al sistema donde debe de cumplir su funcion.
me gustaria escuchar comentarios sobre los vicios y el malfuncionamiento de estos equipos en campo.

Ana Isabel Salazar Garcia
Taller de artes plasticas,arquitectura...
Escrito por Ana Isabel Salazar Garcia
el 07/05/2010

Creo que deve haver algun procedmiento y si es asi pues se deve analizar

Ana Isabel Salazar Garcia
Taller de artes plasticas,arquitectura...
Escrito por Ana Isabel Salazar Garcia
el 07/05/2010

Nosotros pertenecemos al area de mantenimiento nos toca la parte de analisis y determinar la vida util de la tuberia eso que tu preguntas es mas del area de Pep pero actualmente todo se basa en normas y procedimientos

encontre algo


https://www.gwe-gruppe.de/export/sites/www.gwe-gruppe.de/pdf/bro_spanisch. Pdf

Claudio Andres Rincon Del Prado
Preparatoria cobatab plantel no. 10
Escrito por Claudio Andres Rincon Del Prado
el 12/05/2010

"Claudio Andres Rincon Del Prado escribió:

Este metodo mecanico conformado por zarandas y centrifugas decantadoras y presas de asentamientos y desarenadores y desarcilladores que conforman este sistema de separacion de recortes de formacion del conocido lodo por muchos años se a venido usando con diseños erroneos, unas de mis inquietudes es porque se desconoce mucho del tema nada mas se limitan y hacen cambios de mallas en ciertos equipos cayendo en vicios el sistema de control de solidos es un complemento de la perforacion siendo el primer lugar por el cual pasa el lodo cuando sale del pozo y es ahi cuando comienza el acondicionamiento del lodo separando los solidos indeseables del sistema seguido del tratamiento quimico mediante productos para reincorporarlos al sistema donde debe de cumplir su funcion.
me gustaria escuchar comentarios sobre los vicios y el malfuncionamiento de estos equipos en campo.

"



Escrito por Jorge Enrique Farias Olan
el 10/09/2010

Claudio Andres, si necesitas saber algo de control de sólidos, de procedimientos antes y despues de la instalacion, programas de fluidos, equipos que debes instalar y en general todo lo referente con los componentes de los equipos de control de sólidos, envienme un correo a jefariaso@hotmail. Com y con gusto los ayudare en lo que pueda.
Atentamente:
Enrique Farías

Escrito por Jorge Enrique Farias Olan
el 14/04/2011

Claudio Andres, no es que se desconozca el tema, tampoco esta limitado al cambio de mallas, las mallas se van cambiando dependiendo de la etapa en que se encuentre la perforación, se inicia con mallas abiertas por el tamaño de los micrones y se van cerrando segun avanza la perforación, en mi opinion personal el problema radica en que el fluido pertenece a una compañia y los componentes de los equipos de control de sólidos a otra, el problema se da cuando la compañia de fluidos no quiere agregar los productos quimicos para mantener el fluido o lodo en condiciones optimas, recuerda que con el equipo de control de sólidos se puede bajar el peso del fluido, puedes eliminar la barita, bentonita, puedes trasegar de una presa a otra el fluido, y con el desgasificador que forma parte de este equipo eliminas los gases volatiles y el H2S (Gas sulfidrico) el cual es mortal para el ser humano.
te comento que lo primero que se tiene que hacer antes de instalar los equipos de control de sólidos es tener el programa del pozo, teniendo el programa ya estamos en condiciones de diseñar la instalacion de los equipos de control de sólidos y equipos auxiliares dependiendo de las condiciones y de lo que requiera el pozo.
Te comento que los equipos de control de sólidos en general no tienen vicios, los vicios los tenemos los que operamos estos componentes y en lo que respecta al mal funcionamiento en muchas de las veces es porque no se operan adecuadamente.
Saludos.

Julio Vega
Ingenieria mecanica universidad nacion...
Escrito por Julio Vega
el 27/05/2011

Al parecer el problema es que no se selcciona bien las zarandas, lo mas recomendable a mi parecer es aplicar el procedimiento de las clasificadoras, e ir reteniendo las particulas de mayores dimensiones utilizando distintos calibres de zarandas segun los diametros de las particulas, con esto se logra evitar que als particulas de mayores dimensiones saturen la mayas mas finas y se lorga una mejor depuracion.

Raul Eduardo Uribe
Seminario de explotacion petrolera. i...
Escrito por Raul Eduardo Uribe
el 04/06/2011

Claudio creo que estas entrando en terreno politico empresarial, mas cuando no se tiene bien claros los contratos, si bien el problema radica en lo basico , el lodo es el alma de la perforacion, donde el ingemiero de lodo , de acuerdo a un programa desarrollado por etapas tiene que mantener las propiedades reologicas del lodo, condiciones fisico quimicas etc. Por otro lado esta el operador de control de solido, que si no tiene una programa y y no tiene bien claro que es lo que tiene mantener y que no, en difiniva el servicio de control de solido debe estar a las disposiciones del ingeniero de lodo. El ingeniero de lodo le dice al operador , cuanto (mbt) debe mantener, que peso. ( ppg) etc. No significa que se subordine, y hay que tener bien claro ( trabajo en equipo) todo se debe basar el objetivo final, de toda la operacion. ,por mi esperiencia de campo, es muy difilcil llegar a buen termino una operacion cuando no hay reglas claras. Con respecto a tu apresiacion la zaranda es el elemento principal de la separacion de solidos, es donde un rendimiento normal en funcion de las telas separa un 70 % -hay que minimizar el ingreso de ese solido. Es un mito viejo empesar con una malla api 100 que una API 70 ( 224 MESCH) ,si se usa la primera mayor incorporacion de solidos, mayor , trabajo para d-sande- d-silter, la centrifuga ya no separa por medios mecanicos, luego comienga el negocio de la floculacion. Y se torna una sicosis, ya cuando tenes que usar un lodo mas caro, se transforma en un efecto domino que colapsa todo el sistema de control de solidos. Otro dato practico la mayor incorporacion se tiene en incio del pozo, porque dejar que ese solido te gane. Si no biene el negocio del floculante. Y ese floculante dependiendo que sea ( anionico-o cationico) es el resultado de como te cambia las propiedades reologicas del lodo. Puede producir gelificacion total, no se mueve en las pileta, tambien puede producir, no floculacion, pero degradar lor reductores de filtrado, despues comienza otro problema empesamos a dudar de la calidad de los productos, y el resultado final, se gastaron una cantidad de dolares inecesariamente, que se podrian hacer invertido en zaranda,telas, ( sin voluntad a un cambio, es imposible avansar, hay que tener autocritica, poniendo la tecnoligia a disposicion, separando lo tecnico de lo economico,y que el profesional desarrolle su activad con libertad ,sin presion). Solo resumiendo uno deberia enontrar una respuesta a estos problema definiendo , una frase TRABAJO EN EQUIPO.

Alfredo Corsini Olmos
Primario / secundario tecnico mecanico...
Escrito por Alfredo Corsini Olmos
el 28/06/2011

Buenas tardes a mis queridos colegas y especialmente a Raul, una Eminencia en Productos Quimicos y Solidos en la Perforacion, no quiero agregar comentarios ya que Raul lo ha dejado muy claro, he tenido la suerte de Trabajar con Raul en la misma Compañia D.L.S. Y estar en las mismas Operaciones, a esto solo agrego que me a tocado trabajar con Operadoras que recuperan el lodo y lo depositan en una Planta de Tratamiento, ahi llegan Camiones con lodo de diferentes Rig y el problema a todo esto es que no hay un buen tratamiento de estos Lodos, y cuando vas a comenzar un Pozo nuevo te encontras perdonando la Exprecion con Agua de Inodor, lamentablemente es asi y ahi es cuando lidiamos con Zarandas y Equipos de Superficie,y el Gran problema es que debido a la Gran Cantidad de Solidos las Bombas de Lodo complican la Operacion,o sea daños en la parte Hidraulica de las Bombas, desde ya un Saludo para todos y es un tema muy interesante este que tratamos hoy,Raul un Abrazo.

Jose Cruz
Ingeniería petrolera centro de estudio...
Escrito por Jose Cruz
el 28/07/2011

CLAUDIO, TIENES EXPERIENCIA EN LODOS DE PERFORACION? O EN OPERACIONES DE PERFORACION? QUE GRADO DE ESTUDIOS TIENES RELACIONADOS CON PERFORACION?. HAY MUCHA GENTE QUE OPINA SIN CONOCER DE FONDO LA MECANICA PARA ELIMINAR LOS SOLIDOS DEL LODO DE PERFORACION. EN QUE TE BASAS PARA DECIR:

Recortes de formacion del conocido lodo por muchos años se a venido usando con diseños erroneos, unas de mis inquietudes es porque se desconoce mucho del tema nada mas se limitan y hacen cambios de mallas en cierto.....

PRIMERAMENTE EXPON TUS BASES PARA DECIR QUE ES UN DISEÑO ERRONEO, DEMUESTRANOS CUALES SON ESOS ERRORES DE DISEÑO QUE SE ESTAN COMETIENDO DESDE QUE SE IMPLEMENTO EL USO DE EQUIPO SEPARADOR DE SOLIDOS,

SEGUNDO: SI TU DICES QUE SE DESCONOCE EL TEMA POR LOS EXPERTOS EN CONTROL DE LODO, ENTONCES TE SUGIERO QUE NOS PROPORCIONES INFORMACION AL RESPECTO PARA SOLUCIONAR ESE PROBLEMA QUE AFIRMAS EXISTEN SE VIENEN ARRASTRANDO DE AÑOS ATRAS.

TERCERO: DIME COMO ELIMINO LOS SOLIDOS EN UN POZO DE AGUA, DONDE A VECES NO HAY ESPACIO PARA USAR EQUIPO DE ELIMINACION DE SOLIDOS? O EN UN EQUIPO DE GOETECNIA, DONDE ESTOS CAMIONES SON CHICOS, DIME DONDE COLOCO EL EQUIPO DE ELIMINACION DE SOLIDOS?.

CUARTO: TE SUGIERO QUE ANTES DE EMITIR TUS IDEAS, ADQUIERE EXPERIENCIA TOTAL EN PERFORACION DE POZOS (PETROLEROS, GEOTERMICOS, DE AGUA,GEOTECNIA, AMBIENTAL). NO EMITAS UN TEMA DONDE SE TE PUEDE DEMOSTRAR TODO LO CONTRARIO.


CONTROL DE SOLIDOS

SOLIDOS PERFORADOS:

UNA DE LAS FUNCIONES PRIMARIAS DEL FLUIDO DE PERFORACION ES LA DE TRANSPORTAR LOS RECORTES DE FORMACION. ESTOS SON CONTAMINANTES Y SI SE MANTIENEN EN EL SISTEMA OCASIONAN NUMEROSOS PROBLEMAS EN LAS OPERACIONES DE PERFORACION.

EXISTEN 5 MANERAS DE CONTROLAR LAS PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DEL FLUIDO DE PERFORACION:

1. - DEJAR ACUMULAR SOLIDOS.

2. - DESECHAR EL FLUIDO CUANDO HAYA PERDIDO SU UTILIDAD

3. - DILUIR LOS SOLIDOS Y REACONDIONCIONAR EL LODO PARA MANTENER SUS PROPIEDADES FISICAS Y QUIMICAS DENTRO DE LOS RANGOS ACEPTABLES.

4. - ELIMINAR CUALQUIER EXCESO DEL FLUIDO.

5. - RETIRAR SOLIDOS PARA REDUCIR LA CANTIDAD DE DILUCION NECESARIA Y CONSERVAR ACEPTABLES LAS PROPIEDADES DEL FLUIDO.

BENEFICIOS DE RETIRAR EXCESO DE SOLIDOS.

A. - MENOR COSTO EN EL TRATAMIENTO DEL FLUIDO.

B. - MENOR TORQUE Y TENSION.

C. - MAYORES VELOCIDADES DE PENETRACION.

D. - MENOR PERDIDA DE PRESION EN EL SISTEMA LO QUE GENERA UNA MENOR DENSIDAD EQUIVALENTE DE CIRCULACIO (ECD).

E. - MEJORES TRABAJOS DE CEMENTACION.

F. - MENOS PROBLEMAS DE PEGADURAS O ATRAPAMIENTOS DIFERENCIALES DE LA SARTA.

G. - MENOS DAÑO A LA FORMACION.

DENSIDADES DE LOS MATERIALES MAS COMUNES EN gr/cm³:

HEMATITA 5.0

BARITA 4. 0 - 4.5

BENTONITA 2. 3 - 2.7

CALIZA 2. 7 - 2.9

DIESEL 0. 85

AGUA 1.0

ARENA 2. 6 - 2.7

TAMAÑO DE LAS PARTICULAS:

MIENTRAS MAS PEQUEÑAS SEAN LAS PARTICULAS, MAS PRONUNCIADO ES EL EFECTO EN LAS PROPIEDADES DEL LODO. SI LAS PARTICULAS SON MUY PEQUEÑAS, MAS DIFICIL ES EL REMOVER O CONTROLAR LOS EFECTOS EN EL FLUIDO.

TAMAÑO DE LAS PARTICULAS

CLASIFICACION

TAMAÑO DE TAMIZ

MAYOR QUE 2000

GRUESO

10

2000 - 250

INTERMEDIO

60/84

250 - 74

MEDIO

200/250

74 - 44

FINO

250/325

44 - 02

ULTRAFINO

2 - 0

COLOIDAL

ETAPA DE 26 Ø

EQUIPO ELIMINADOR DE SÓLIDOS


TAMAÑO


CONO

CANTIDAD

MALLA

DESARCILLADOR

16

3

330

DESARENADOR

2

TEMBLORINA 1

2/2

89/145

TEMBLORINA 2

2/2

89/145

ETAPA DE 17 ½ Ø

EQUIPO ELIMINADOR DE SÓLIDOS


TAMAÑO


CONO

CANTIDAD

MALLA

DESARCILLADOR

16

3

330

DESARENADOR

2

TEMBLORINA 1

2/2

89/145

TEMBLORINA 2

2/2

89/145

ETAPA 12 ¼ Ø

EQUIPO ELIMINADOR DE SÓLIDOS


TAMAÑO


CONO

CANTIDAD

MALLA

DESARCILLADOR

16

3

330

DESARENADOR

2

TEMBLORINA 1

145

145

145

TEMBLORINA 2

145

145

145

8 ½ Ø

EQUIPO ELIMINADOR DE SÓLIDOS


TAMAÑO


CONO

CANTIDAD

MALLA

DESARCILLADOR

16

3

330

DESARENADOR

2

TEMBLORINA 1

145

145

145

TEMBLORINA 2

145

145

145

Jose Cruz
Ingeniería petrolera centro de estudio...
Escrito por Jose Cruz
el 28/07/2011

Claudio, deja tu correo para enviarte la informacion sobre eliminacion de solidos, del lodo de perforacion. Saludos!.

Alfonso Narvaez
Cartago, Costa Rica
Escrito por Alfonso Narvaez
el 06/10/2012

El equipo de control de solidos, como la palabra lo dice es para controlar solidos no deseados en el fluido de perforacion.
muchos piensan que es para eliminar los solidos en un fluido cuando esto no es asi, por que la barita es un solido y la bentonita y otros quimicos. Pero estos se pueden recuperar mediante un buen sistema de control de solidos apreciando el valor de cada uno de estos y
este funciona siempre y cuando el operador sepa lo que esta operando.
por que podria pasar que tienes el equipo mas moderno y si en operador no esta capacitado para operar eficientemente tu resultado va hacer de pobre calidad. Pero si tienes un equipo de los mas biejitos y tienes un operador capacitado le sacaras provecho y tendras mejores resultados evitando meter dilucion al sistema y asi horraras mucho diero.
el equipo de control de solidos, esta echo para reducir costos en el acondiciomaniento de un fluido siempre y cuando tengas personal capacitado.
y la forma mas eficas para saber si tus equipos estan funcionando correctamente es sacando la eficiencia de cada uno de estos desde las sarandas de alto impacto, desarenador-desarcillador centrifugas decantadoras. Evitando tener mayor impregnacion en el recorte de perforacion (reduciendo un impacto ambiental, reduciendo el costo de tratamiento en el recorte como tambien en el fluido).

Paul Paul
Piura, Perú
Escrito por Paul Paul
el 12/10/2012

Hola, unas preguntas; cada cuanto tiempo se podrian calibrar los balancines en de los motores de las zarandas,(angulo), cual es la eficiencia normal de un equipo de mud cleaner, como puedo hacer para mejorarlo.
Las zarandas son mongoosse tienen mallas 4*270 API. Sera de utilidad usar un producto floculante en la linea de descarga (flow line) para tratar de precipitar los solidos.
bueno me despido
un gusto

Paul Paul
Piura, Perú
Escrito por Paul Paul
el 12/10/2012

Hola amigo crees tambien se tiene que observar las zarandas, ya que si sigue ssaliendo recortes o ripios seria bueno avisarle al perforador que repase el tubo perforado hasta tratar de minimizar estos ripios. Te parece bueno la combinacion de una pildora dispersa y luego una viscosa para acarrear una gran cantidad de ripios.

Jose Cruz
Ingeniería petrolera centro de estudio...
Escrito por Jose Cruz
el 17/10/2012

Hola que tal? , si tu sugieres pildoras viscosas:

1:- cuanto tiempo vas a detener la perforacion para preparar esas pildoras?.

2. - vas a circular para desalojar los recortes, hasta que estos dejen de salir?.

3. - en cuanto tiempo vas a preparar los volumenes de lodo dispersante y viscoso, y en cuanto tiempo los vas a bombear y desplazar al agujero, para desazolvar el mismo?.

4. - cuantas veces vas a repasar el tubo perforado (1900 a 1909 m de profundidad? ), hasta que deje de salir recorte en superficie?

5. - debes verificar que tu sarta de perforacion este libre de tension y torsion, tambien verificar la vertical del pozo; en pozo desviado podras tener tension inducidad por la tangente.

6. -ya hiciste pruebas de compatiblidad entre la formacion perforada con respecto al lodo de perf. Y compatiblidad entre el lodo de perf. Y los volumenes de dispersante y viscoso?.

7. - debes tomar en cuanta el tamaño del recorte, asi como su forma, con el fin de tomar una buena decision para detener o continuar la perforacion. O tomar una buena decision entre evitar desperdiciar material quimico o tirar lodo y acondicionar bien el lodo durante la perforacion..

8. - puedes agregar material quimico al lodo durante la perforacion, no es necesario detenerla. Y circular para desalojar los recortes; se circula totalmente antes de sacar la sarta para cambio de barrena.

Durante esa circulacion (antes de sacar), debes dejar tu lodo bien acondicionado en el agujero, para cuando bajes no tengas resistencia por lodo mal acondicionado o que la misma formacion colapse por causa del pesimo lodo.

Saludos.