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Grupo de Distribución y logística



Máximos y mínimos para inventarios

Ana
Ingenieria industrial tec
Escrito por Ana L P
el 18/03/2010

Hola a todos, espero que alguien me pueda apoyar.

Necesito definir máximos y minimos de productos para evitar faltante de material en el área de fabricación, solo que no se como determinar esos máximos y mínimos.

Ojala me puedan dar ideas.

Nosotros fabricamos relojes monumentales, y manejamos muchas piezas como le puedo hacer?


Hubert Fernandez Quintero
Mercadeo profesional corporacion formar
Escrito por Hubert Fernandez Quintero
el 26/03/2010

Hola soy hubert lo primero que debes tener es el inventario inicial a ese inventario le sumas la mercancia que entro en el ultimo pedido y cuando vuelvas a hacer pedido le restal el inventario total a al inventario inicial y eso te da la cantidad exacta de la rotacion de mercancia y eso es lo que se debe pedir

Yesid Triana Diaz
Ingenieria de sistemas universidad del...
Escrito por Yesid Triana Diaz
el 27/03/2010

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Hola hubert, difiero en parte de tu comentario en el sentido que debes tener primero un histórico o documentación base en un periodo de tiempo sobre el movimiento del material a evaluar para producción. Después de tener este dato debes determinar cuanto a sido el crecimiento o cual es el presupuesto de ventas para un determinado tiempo (recuerda que no todos los meses, vendes la misma cantidad) hay si debes hacer un inventario para tomar como base la cantidad existente en inventario, ya teniendo la cantidad que se ha consumido en un periodo de tiempo mas el porcentaje de crecimiento ya tendrás la primera cifra, después debes hacer un inventario del cual sacaras la segunda cifra y de esta diferencia podrás determinar la cantidad a pedir o si en cambio tienes un sobre stock, debes tener en cuanta el tiempo que se demora el proveedor en tenerte el producto.


Espero poder aportar en algo a tu inquietud, y si estoy equibocado o falta algun complemento espero que alguien mas nos pueda aportar a crecer intelectualmente


Manlio Galo
Ingenieria comunicaciones y electronic...
Escrito por Manlio Galo
el 25/04/2010

Anita, saludos.
Debo aclarar primeramente que los inventarios de materias primas, materiales, componentes y subensambles NO se tratan igual que los inventarios de productos terminados, porque su demanda es diferente. A la demanda de los productos terminados se le llama independiente ya que es variable función del mercado, en tanto que la demanda de materiales depende de la cantidad y variedad de los productos que se acuerda producir, y que establecida en un Plan Maestro de Produccion (PMP), el cual puede tener revisiones semanales o mensuales.
A partir del PMP se emplea un sistema de Planeacion de Requerimientos de Materiales (MRP) sisteme que descompone las unidades a fabricar en sus componentes, para lo cual se desarrolla primero la Lista de Materiales (BOM) para cada producto.
Dependiendo de los plazosde entrega de los proveedores se hace un programa con las cantidades a pedir de cada material, cuando y cuanto pedir y la fecha estimada de llegada, que debe coincidir con la fecha en que se empezará a fabricar el producto en cuestion.
La idea es NO TENER EN EXISTENCIA MAS MATERIALES QUE LOS NECESARIOS PARA FABRICAR LAS UNIDADES REQUERIDAS EN EL PMP, a menos que sea necesario adquirir una cantidad mayor debido a problemas de calidad, por variaciones en el plazo de abastecimiento, por materiales dañados o por órdenes de fabricación excepcionales al PMP.
Se supone un reposisicon periodica de los inventarios, de acuerdo al PMP y a MRP.

Giovani Pérez Camargo
Ingeniero industrial, técnico profesio...
Escrito por Giovani Pérez Camargo
el 26/04/2010

De acuerdo con lo que plantea el señor Galo, una cosa es ls invnetrios de PT (producto terminado) y otra diferente es el invnetario de materia prima PM; Aunque tienen una interrelacion mutua. El invnetario de MP, depende del comportamiento de las ventas del PT y este asu vez de otros factores externoss a la compañia. La idea es que realices el PMP y el MRP, en internet hay bastante teoria sobre estos modelos los cuales los debes de aptar a su caso en particular. Los modelos del PMP y el MRP I y el MRP II, el justo a timpo y el Kamban implicitamente tienen en cuanta los maximos y minimos, pero de una forma más amplia, con mas variables que se deben controlar en una planta para en buen funcionamiento del os inventarios.

Saludos

Giovani

Moises Ericsson Espinoza De La Motta
Administracion de empresas instituto s...
Escrito por Moises Ericsson Espinoza De La Motta
el 29/04/2010

Hola Ana;

Sobre lo consultado puedo opinar que parte de los factores que influyen en vuestra consulta estarán afectados por los tiempos de respuesta de los proveedores y el tiempo de respuesta en la producción de una unidad de tu inventario.

Obteniendo estadistica sobre ambos casos (entradas y salidas de mercancias, entregas de proveedores y salidas por producción) podrás determinar en rangos minimos y maximos el inventario necesario por material; pero siempre será importante el rango de inventario de seguridad que requieras para poder establecer tus requerimientos de inventario.

Espero haber contribuido en algo, el debate nos enriquece y ayuda há mejorar la retina del negocio.

Saludos

Mercss

Edouard Machu
International trade / logistic (3eme c...
Escrito por Edouard Machu
el 08/06/2010

Estimada Ana:
Considero muy honeroso poseer mínimos o máximos de inventarios. De hecho ya casi no se utiliza esa terminología y método.
El plan maestro de producción deberá dar la información relativa a los inventarios necesarios inscritos dentro de un calendario de producción (JIT), además normalmente el plan de producción considera el item a producir y no sus componentes, de ahí la necesidad de considerar la elaboración de una "receta" de componentes por producto fabricado. Afinando, y de acuerdo al Lead Time de los componentes, es posible adquirir componentes de acuerdo a cuando será utilizado por parte de producción. En ese caso, el stock mínimo viene determinado por la probabilidad de rompimiento de la cadena de abastecimientos o piezas defectuosas, lo que en buen romance se llama stock de seguridad.
De esta forma se reduce hasta el máximo el inventario en bodegas, reduciendo el valor invertido en almacenamiento.
Por último, el almacenamiento no produce valor agregado, tan solo son costos!
Cordialmente, Edouard

Daniel Fraga Acosta
Ingenieria industrial ciudad universit...
Escrito por Daniel Fraga Acosta
el 12/07/2010
Hola Ana, al parecer no tienes establecidos los inventarios minimos para asegurar tus producciones. Debes ver todo el proceso lo primero que te sugiero es que te entrevistes con el jefe de produccion y el te podra decir cual es la demanda que tiene para cada material utilizado en las produciones de tu empresa. Tambien debes consultar los precios de cada material y conocer el estado economico de tu empresa. De acuerdo a tu experiencia debes ver cuanto tiempo demoras en realizar las gestiones para adquirir cada producto que es tu tiempo de reaprovisionamiento por productos. El inventario minimo es aquel que deberas mantener en el almacen para garantizar la produccion en un periodo equivalente al de tu ciclo de reaprovisionamiento. Esto lo debes hacer para cada producto. Te recomiendo comiences par las materias primas que mayor peso tienen en tus producciones. Para determinar tus inventarios maximos debes tomar en cuenta las capacidades de almacenamiento, muy importante es comocer las fechas de vencimiento de tus materias primas pues no es conveniente tener mercancias almacenadas durante largos periodos. Debes garantizar un stock maximo sin afectar los indicadores economicos de tu empresa. No tener el dinero inmovilizado durane mucho tiempo y a la vez aprovechar las oportunidades en las rebajas en los precios de tus materias primas. Espero mis consejos te sean utiles
Juan Manuel Ramirez Vivas
Ingenieria electronica universidad nac...
Escrito por Juan Manuel Ramirez Vivas
el 05/08/2010

Bueno como veo q todos estamos duchos en ese tema, necesito me colaboren con lo siguiente:

Si alguien sabe de un indicador, en la que permita visualizar la devaluacion del costo del producto por el efecto del costo de mantenimiento, creo que esto esta estrechamen te liogado con la rotacion, ya que cuando el item sobrepaso el umbral de rotacion este comenzara a perder valor, ya que se incrementa su costo debido al mantenimiento del inventario.

Si tienen alguna idea de como plantearlo

Slds.....

Luz Jheydi Garces Diaz
Administración efectiva de inventarios...
Escrito por Luz Jheydi Garces Diaz
el 10/08/2010

Inicalmente deben saber cual es el volumen aproducir y de esta mamnera si debemos restar lo que tenemos contra lo que vaymaos a comprar y asi fijar un stop inicial y un stop fianl