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Grupo de Inspectores en Soldadura Industrial y END



"Inspección en Procesos de Soldadura"

EVER
Escrito por EVER
el 09/03/2010

Estimados Compañeros de Grupo, especialistas en general.


En la actualidad se viene dando una serie de cambios tecnológicos en la industria, la cual nos pide tener conocimientos y habilidades para desempeñarse como profesional en el campo, es por eso que he levantado este debate en relación al campo de la SOLDADURA en todos sus procesos existentes, comerciales y aplicativos, para poder compartir y recibir información clasificada de todos Uds.


Consiste en debatir el sgte. Tema:


Inspeción en Procesos de Soldadura en dos áreas.


1° SOLDADURA DE FABRICACIÓN (estructuras,puentes, carrocerias, entre otros)

2° SOLDADURA DE MANTENIMIENTO (reconstrucción de piezas y componentes mecánicos)


Cual es el procedimiento correcto para una buena inspección en cada una de estas áreas, son iguales, similares o distintas; en sus tres niveles: básico,intermedio,avanzado; aplicando los conocimientos académicos, la experiencia laboral, aplicaciones de inspección y aparatos de control e inspección (tecnologia).


Esperando sus comentarios, sugerencias, experiencias y todo lo relacionado a este campo tan extenso, como es la Soldadura.


Adelante......!

Jhon Williams Amaya Frazier
Tecnico en soldadura y aplicacion tecn...
Escrito por Jhon Williams Amaya Frazier
el 16/03/2010

Hola EVER un gusto en saludarte: muy bunas preguntas para debatir ,es muy importante hoy en dia que las personas que trabajamos con soldadura o tros metedos de construccion cambiemos para mejorar.
Para una buena inspeccion parte desde el conocimiento de las personas involucradas en el proceso, y la responsabilidad. Personalmente el primer inspector es el que manipula la aplicacion ,y lo realisa deveser consiente que eso es para utilisarlo personas. Ejemplo puentes, casas ,carros, trenes etc......

EVER
Escrito por EVER
el 20/03/2010

Estimado Jhon.


Asi es colega, el soldador (personal operativo) es la primera persona quién va a inspeccionar todo lo referente a l trabajo, desde el material, equipos y herramientas, material de aporte, epp, zona de trabajo y entre otros, estos puntos son basicos y relevantes para todo trabajo en campo, mas alla de todo esto se encuentra la inspección aplicada en procesos de soldadura, ya sea para fabricación o mantenimiento.


Gracias por tu aporte.

Abraham Jose Florian Saucedo
Codigos y normas de soldadura sena reg...
Escrito por Abraham Jose Florian Saucedo
el 23/03/2010

Hola Ever:


Muy interesantes tus reflexiones: Y como ha afirmado jhon en su participación, indudablemente el primer inspector de todo procedimiento de soldadura es indiscutiblemente quien lo realiza; esto debe ser parte de su criterio profesional, dandole asi cumplimiento a lo establecido por el WPS, actuando con criterio y etica profesional. Luego no es su responsabilidad realizar las inpecciones referidas en los rangos de aplicación, esto es responsabilidad de los departamentos de control de calidad a través de los inspectores de soldadura y del persoal de aseguramiento de la calidad, cuyo rol es velar porque se apliquen las normas a través de los procedimientos calificados para cada caso especifico, en el caso de las "SOLDADURAS DE FABRICAACION.

En las soldaduras de mantenimiento, sabemos que no hay normas establecidas y que cada caso es particular y la responsabilidad está en manos de los ingenieros de mantenimiento y de los tecnicos a su cargo, desde luego apoyados por los departamentos de ingenieria, ya que como mencfione cada caso es particular y debe elaborarse un procedimiento de soldadura especifico para cada situación del cual debe elaborarse un WPS. Que debe cumplirse estrictamente, esto debe ser supervisado por personal de Control de calidad o inspector de soldadura si lo hay en la empresa.

Para mayor informacion les recomiendo leer el documento que monte en el grupode soldadura "SOLDADURA APLICADA AL MANTENIMIENTO".


Saludos,


Abraham.

EVER
Escrito por EVER
el 25/03/2010

Estimado Abrham.


Claro que si mi estimado pz debemos aclarar estos puntos de la industria de la Soldadura,
pz la Sold. De Fabricaciòn es caso no tan complejo como el de la Sold. De Mantto.

La primera es de fabricaciòn, se requiere experiencia, conocimientos y ser homologado, es lo basico para aplicar los procesos de soldeo, y la segunda implica de por si la Ingenieria Metalùrgica, que el soldador sea calificado, experiencia, entrenado segùn los procesos de reconstrucciòn y/o reparaciòn y aplique los materiales de aporte de acuerdo al recubrimiento necsario y especìfico, de por si ya es un tanto complejo pero no dificil, pz ingenieros y tècnicos calificados deberan unir ingenio y aplicaciòn.

Gracias por tu aporte.

Sergio Lazarte
Curso nivel ii de soldadura aprobado ....
Escrito por Sergio Lazarte
el 29/03/2010

Cual es el procedimiento correcto para una buena inspección en cada una de estas áreas, son iguales, similares o distintas; en sus tres niveles: básico,intermedio,avanzado; aplicando los conocimientos académicos, la experiencia laboral, aplicaciones de inspección y aparatos de control e inspección (tecnologia).

1° SOLDADURA DE FABRICACIÓN

2° SOLDADURA DE MANTENIMIENTO

Para cada una de estas dos áreas podemos encontrar códigos internacionales de aplicacion obligatoria o bien practicas recomendadas.

A mi criterio, la soldadura de mantenimiento es la mas dificil de desarrollar puesto que entran en juego variables no muy conocidas, las cuales solo son aprendidas con muy buenos cursos de capacitacion y/o experiencia práctica.

Algunas de estas variables pueden ser, corrosion, disminucion en espesores, soldaduras en servicio, efectos secundarios del fluido, riesgos de trabajo, paradas programadas del servicio, materiales disimiles, materiales sin trazabilidad, etc.

La verdad es muy amplia tu pregunta, para profundizar el tema.

Para novatos lo ideal es enfocarse a la soldadura de fabricacion.


EVER
Escrito por EVER
el 29/03/2010

Estimado Sergio.

Efectivamente, la Soldadura para Mantto. Es una de las actividades ciertamente complejas, puesto que hay que determinar variables de reconstrucciòn, y en estas variables se aplican inspecciones basada en normas, elecciòn del mat. De aporte, aplicaciòn del mat. De aporte, tècnica de soldeo, control de calidad, pruebas metalùrgicas, entre otros parametros de inspecciòn. Mientras que la Sold. De Fabricaciòn es una actividad de rutina en la vida industrial de un soldador, pz el es el artista aplicando la tècnica adecuada para realizar uniones y montajes de estructuras y otros.

Gracias por tu aporte.

Sergio Lazarte
Curso nivel ii de soldadura aprobado ....
Escrito por Sergio Lazarte
el 29/03/2010

En realidad para el soldador no es importante si es para fabricación o para mantenimiento. Si tiene habilidad para calificar, Bienvenido.

El problema en las soldaduras de mantenimiento es para el responsable del diseño de la junta y del procedimiento de trabajo.

La verdad todo un desafío, y estos trabajos son los que más me atraen.

Éxitos a todos.



Oscar Lopez
Bolívar, Venezuela
Escrito por Oscar Lopez
el 02/04/2010

Saludos.

Muy interesante el debate y el aporte de cada uno, en mi opinión personal, diria que la soldadura debe ser recíproca, con el inspector, control de calidad y el responsable del diseño, Para llevar a cabo un trabajo eficiente y prolijo.

Por eso es muy importante el criterio que se requiera, en corcondancia al material y el tipo de soldadura de acuerdo a la norma exigida para la realización de la misma, como han acotado muchos, la soldadura de mantto es muy compleja.

Todos sabemos que llegar a los 3 niveles de soldadura genera un costo muy elevado, soy de venezuela y acá sólo dan estudio de soldadura hasta el segundo nivel, para concretar el 3° se debe realizar fuera del país.

Gracias Ever por las preguntas, ya que se a generado un debate interesante aunque es un tema muy extenso, por lo menos los aportes conlleva a un análisis y términos para tener una idea de cuán interesante podría ser el campo de soldadura.

Jose Gomez
Ingenieria metalurgica fiis - u.n.i
Escrito por Jose Gomez
el 06/04/2010

Ever, los dos temas planteados son muy amplios tratare de resumirlo como sigue:

La soldadura por su aplicacion puede dividirse principalmente en estos dos campos, la soldadura de produccion y de mantenimiento. El inspector debe estar en todas las etapas de proceso.

Para una soldadura de Produccion, la inspeccion se lleva a cabo antes, durante y despues de la soldadura:

Antes del inicio de la soldadura: se revisa los planos, especificaciones de construccion, Procedimientos de Soldadura Calificados(WPS), Calificacion de los Soldadores, Codigos que aplica entre otros.

Durante la soldadura controlar que los parametros de soldadura se cumplan(Precalent. , Amp, Volt, Gas, secuencia entre otros)

Despues de la soldadura se hace una inspeccion visual de la soldadura revisando defectos superficiales medibles, realizar los ensayos fisicos (dimensionamiento, distorcion, etc), ensayos no destructivos( RT, UT, MT, LT) segun lo requiera los procedimientos y codigos aplicables.

Para una soldadura de Mantenimiento la secuencia es diferente,

Empezamos identificando el tipo de falla que genero dicha reparacion,

Despues que definimos que se puede reparar por soldadura, esta reparacion se inicia conociendo el metal base, tenemos que tener un procedimiento de reparacion por soldadura (este es diferente al proceso de fabricacion), identificar metal de aporte, evaluar otros detalles (Tratamientos termicos, distorciones entre otros), se requiere tener un soldador calificado para realizar dichas reparaciones. Para realizar una buena soldadura de mantenimiento la clave es tener un procedimiento de reparacion que ha sido probado y un soldador bien entrenado.

Todos lo indicado arriba es un resumen de las etapas que los inspectores deben estar presentes para al final tener la seguridad que la estructura o pieza reparada aceptadas estan OK, ese es la responsabilidad del inspector.

Saludos

Jose E.



EVER
Escrito por EVER
el 06/04/2010

Estimado Oscar.

Bien es cierto tu comentario y analisis el cual la soldadura de mantto. Es un tanto complejo a comparaciòn de la de fab. Es por ello que quize plasmarlo en debate, para saber mas informaciòn tècnica con respecto a este campo, ya que en toda soldadura implican no solo un responsable, pz parte del diseño, luego el proceso de soldeo (soldador-inspector), control de calidad y un inspector homologado/certificado que apruebe dicho proyecto.

Gracias por tu aporte.



Estimado Josè.

Excelente analisis de ambos campos dentro de las aplicaciones de la Soldadura, creo que no me queda duda, con respecto a este tema, pz dejame comentarte que yo he llevado una especializaciòn en procesos de soldaduta de mantto. Pero como todo profesional, siempre tenemos que reforzar conociminentos e ir innovando a traves de la experiencia los procedimientos mas puntuales para una aplicaciòn de soldadura, ya sea en la de fab. Y/o mantto. Estas acaompañadas de una Inspecciòn preliminar, durante el soldeo, `terminado el trabajo y certificar la calidad del mismo.

Gracias por tu aporte.

Jose Gomez
Ingenieria metalurgica fiis - u.n.i
Escrito por Jose Gomez
el 07/04/2010

Ever, para todos los participantes de este debate les recomiendo como lectura complementaria de Soldadura de Mantenimiento, revisar el capitulo de 9 del Volumen 3 del Welding Handbook de AWS, aqui tenemos buena informacion para aclarar lo que es una Soldadura de Mantenimiento, les recomiendo leer a todos porque a mi me ayudo.

Saludos

Jose E.

EVER
Escrito por EVER
el 08/04/2010

Estimado Jose



Gracias por el link. Ya le di un vistazo... Gracias.
Saludos.

Waldemar Catril Santa
Bío Bío, Chile
Escrito por Waldemar Catril Santa
el 09/06/2010

L a Inspeccion en ambos procesos es parecido apesar que la soldadura de mantencion aveces es mas contra el tiempo, para darle continuidad a los procesos productivos y en la fabricacion el tiempo de Inspeccion, esta considerado dentro del proceso a diferencia de lo que pasa en mantencion, en fabricacion la materiaprima es parecido, acero estructural de bajo contenido en carbono lo cual facilita las cosas es mas soldable y se deben aplicar los END mas usuales como ser Rx,Us, tintas penetrantes, particulas Magneticas, etc
En mantencion esta la complejidad que aparecen todos los metales como ser aceros aleados, bronces, aceros inox , aluminios, etc, etc lo que trae consigo que la soldaduras se complican y por lo tanto la inspeccion es mas compleja no es lo mismo soldar un acero estructural que soldar un eje de una bomba y aparecen toda una serie de garantias de los fabricantes detras, y los grandes fabricantes, se resguardan muy bien con sus garantia, venden la bomba , pero no la tegnologia, la clave es ser un autodidacta en todo los campos de Control de Calidad.

EVER
Escrito por EVER
el 02/07/2010

Estimado Waldemar


Muy buen aporte, y considerando tu analisis sobre la soldadura de mantto. Claro que tiene cierta complejidad tratandose de piezas de gran escala, mayormente este desarrollo de mantto. Se dan a piezas, elementos mecanicos y partes de maquinas de maquinas para el sector minero es aqui donde realmente prevalece la soldadura de mantto. Considerando que esto puede ser realizado por soldadores expertos y calificados que demuestren criterio y analisis al momento de operar las maquinas de soldar, la tecnica, el proceso y la inspeccion antes, durante y despues de la operacion.




Estimado Evc Ingenieros

Gracias por la invitacion lo tendre presente para posteriores cursos de capacitacion, por lo pronto visitare el link de referencia (pag. Web)

Gerardo Valderrama Castillo
Soldaduras tecnologico
Escrito por Gerardo Valderrama Castillo
el 18/07/2010

Hola amigo me encantaria conoser mas sobre soldaduras y espero q me den las indicaciones corespondientes espero tu respuesta y muchos saludos asta pronto

Héctor Ramón Iturbide Medina
Ingenieria mecanica universidad tecnol...
Escrito por Héctor Ramón Iturbide Medina
el 02/08/2010

Hola Ever, gusto en saludarte y brindarte mi opinión respecto al tema que has planteado. Pienso que tu interés ha de ser el de poder vernos posicionados en cuanto a los conocimientos que disponemos cada uno de los participantes. En cuanto al Tema 1 : Durante el proceso de fabricación, los lineamientos estarán regidos por la normativa de aplicación, que establece los tipos de controles que se deberán realizar previo al inicio del soldeo, durante el soldeo y así llegar al producto final. En cada una de las etapas antes señaladas será necesario establecer las responsabilidades que deberá tener cada uno de los participantes involucrados en la fabricación del producto, es decir Ingeniería de Producto [ I P ](deterninará los cálculos de la estructura, la calidad del material a emplear, el proceso de unión por soldadura, etc); Abastecimiento [ Ao ] (tendrá a su cargo la compra del material especificado debiendo solicitar la documentación respaldatoria del mismo), Ingeniería en Soldadura [ I S ](deberá establecer el proceso de soldeo a utilizar de acuerdo a lo indicado por [ I P ], realizar las EPS), Aseguramiento de la Calidad [ A C ]deberá disponer que mediante un Inspector de Soldadura Calificado y Autorizado [ I S C A ] realice la elección del Soldador Certificado y Calificado para poder realizar la probeta de soldadura que determinará, mediante los ensayos correspondientes, la obtención del RCP, como documento respaldatorio para EPS que se utilizará en la contrucción del producto; suponiendo que el RCP no existiera al momento de la utilización de la EPS que se indicará en el plano de la estructura como así también emitirá el WM (Mapa de Soldadura) que emite [ I P ]. Si se tratara de un establecimiento fabríl que cuenta con un Sistema de Calidad de Gestión [ SCG ](calificado y certificado por algún Ente Calificador y Certificador ) a la fabricación del producto se le efectuarán los controles de acuerdo con los procedimientos escritos que establecerá la competencia del personal que efectúe esos controles.

En cuanto al Tema 2 : El proceso de aplicación en la Soldadura de Mantenimiento, va a depender de cual será la necesidad de ese mantenimiento. Por lo general son soldaduras de recargue para obtener la nueva dimensión ante el desgaste sufrido de ese material, pudiendo también realizarse en algún material que sufrió una rotura en la estructura de ese producto, en ambos casos se deberá establecer con presición las características del material, para luego proceder a la elección del material de aporte que se deberá usar, estableciéndose entonces de acuerdo a las necesidades de la acción a efectuar, cuáles serán los controles que se le deberán realizar para poder garantizar que el procedimiento de soldadura efectuado, cumplimenta con los requerimientos de la sanidad de la unión por soldadura de mantenimiento.