Hola Vicent:

En el orden que las haces contestaré a tús preguntas como "punto de partida" para efectuar la soldadura que pretendes. Quiere esto decir que tú deberás cambiar a tú critério las variables secundarias, es decir las que atañen al soldador, como pueden ser la velocidad de avance, la longitud del arco, el ancho y velocidad de arqueo ( en este caso limitado a los 4 m/m de entrehierro, etc, y en esta situación realizar las pruebas necesarias hasta conseguirlo.

Con este espesor deberás realizar varias pasadas pero voy a centrarme en el cordón de raíz que es el que te interesa y el más problemático. Una vez determinados los parametros y variables solo depende de tuúhabilidad.

Los bordes preparalos con 35º de bisel( 70º de chaflán) y deja un entrehierro de 4 m/m sin talón.

[url=http://img291.imageshack.us/i/preparacindebordes007. Jpg/][img=http://img291.imageshack.us/img291/9440/preparacindebordes007.th.jpg][/url]

Aportación Inox 2,4 m/m.

Utiliza aproximadamente 50 A. + ó - 5 Amp.

Utilizando estas variables deberás cuidar el caudal del gas de purga que será un poco mayor que el de aportación ( 1 ó 2 lts/m). Para entendernos deberás purgar "suficientemente pero sin pasarte", ya que el exceso aumentaría la presión interior ayudando a que se produzca esa falta de penetración que comentas, ya que esta empuja el metal liquido hacia fuera.

Para evitar el cierre del entrehierro, embrida o puntea los tubos en tres o cuatro puntos de la circunferencia, si punteas hazlo con los mismos parámetros que para soldar; para la sujeción tubo-tubo mediante embridado utiliza cabilla (redondo) o chapa situada verticalmente sobre el eje del tubo y punteala manteniendo el entrehierro constante en toda la circunferencia.

Utiliza electrodo con 2% de Torio de 2,4 m/m.

Un saludo.

Es una muy buena respuesta la dada por Manuel.

Ahora te comento como es que lo hago yo cuando tengo un trabajo de este tipo.

Siempre hablando de soldadura sanitaria, se escuadran y biselan los tramos a unir, el bisel tiene que ser importante pero yo prefiero dejar un taco de 1. 5 o 2 mm los cuales tienen que estar en contacto entre si, punteas los caños en por lo menos 4 lados equidistantes y comenzas a soldar (nunca desde un punto) como si fuera una soldadura sanitaria normal sin aporte,

No hay que hacer pasar mucho material hacia adentro de la soldadura, si bien queda "lindo" el cordon interno es importante que sea minimo para evitar estancamientos de los fluidos que circulen por la cañeria en caso de que esta sea horizontal.

Una vez que terminas la pasada de raiz haces una segunda pasada con aporte para el relleno.

Como veras no hablo mucho de aspectos tecnicos, creo que gran parte de esto es cuestion de practica.

Espero te sirva.

Saludos

Hola Javier:

A la vista de tu opinión creo que debo puntualizar algunos extremos acerca de la misma.

La consulta de Vicent hace referencia a la realización de la soldadura con respaldo de gas.

Aclarado esto decirte:

Sín respaldo de gas y con talón - taco, como tú dices - de 1,5 o 2 m/m deberás tener muy bien ajustada la intensidad para conseguir la penetración justa. Lo más probable es que no penetres completamente el metal o caso contrario lo penetres excesivamente con el consiguiente oxidado - escoria carbonosa - en el sobreespesor interior por falta de respaldo - backing de gas -. Tanto la falta de fusión del talón como el exceso de depósito interno seran los desencadenantes de la acumulación de depósitos en esa zona, sobre todo si es un líquido que tenga pertículas en suspensión, oxidos, barro, restos metálicos etc. , que pueden provocar incluso el estrangulamiento del tubo en cuestión y en cualquier posición que esté instalado.

Indudablemente los parámetros y variablesa utilizar deberán ser acordes unos con otros, los que yo apuntaba eran dando contestación a los planteamientos de Vicent, es decir tubos a tope con respaldo y sín talón, peor en la práctica hay multiples situaciones diferentes, entre otras la que tú comentas, y otras tantas especificaciones para realizarlas.

A modo de ejemplo imagina unas penetraciones defectuosas en el siguiente planteamiento:

Tres tubos de pequeño diámetro, el exterior de 3/4" (! 9,05 m/m), concentricos para condución de agua caliente, ácido y agua fria, la primera y la última para evitar, dependiendo de la climatología, la congelación o excesivo calentamiento respectivamente, siendo esta una configuración muy utilizada en tuberias a la intemperie.

Los aspectos técnicos son el "todo" para conseguir el resultado de calidad y economia necesarios, el soldador debe atenerse a ellos y de no disponer de una especificación al respecto adaptarlos y practicar todo necesario hasta conseguirlo.

Un saludo.

Tal vez se entendio mal, cuando puse "sin aporte" quise decir sin aporte de material, no sin aporte de gas, las soldaduras sanitarias siempre (por lo menos hasta donde se) deben tener el respaldo del gas en el interior del conducto.

Teniendo esto en cuenta esto, el resto, depende de la pericia y la experiencia del soldador.

Obviamente que tener a mano todos los datos tecnicos que vos presentas nunca esta de mas, de hecho, de haber tenido estos datos en su momento tal vez me hubieran simplificado mucho las cosas en el tiempo en que me dedicaba a soldar. Pero yendo a la practica, la tecnica es todo.

Saludos.