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Escrito por
Deborah
el 17/12/2007
¿Como extraer, concentrar, reducir a metal, refinar el oro, plata y cobre? |
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Escrito por
Juan Hugo Rivera Zeballos
el 19/12/2007
Según lo preguntado, entiendo que se refiere a los metodos que se usarian si los metales que se indican se encuentran juntos, mineral polimetalico. En este caso el mineral requiere de preparacion mecanica, osea, debe ser reducido de tamaño en etapas de chancado con clasificación utilizando zarandas o cedazos; hoy en dia se esta innovando esta etapa cpn el uso de molino semiatugenos y molinos autogenos con clasificación ciclonica. El mineral reducido a tamaños menores de 1/4 de pulgada entra a molienda con clasificación usando hidrociclones, el mineral molido hasta tamaños de particulas de 60% pasante la malla 200 se envia a etapas de flotación bulk y luego a flotacion selectiva; se obtiene un concentrado de cobre y en el se ubicara la mayor parte del oro. El otro concentrado que se obtiene es el de Zn con parte de la plata presente. Los concentrados tienen la alternativa de seguir procesos pirometalurgicos o hidrometalurgicos. En el caso del cobre por proceso pirometalurgico; según sus constituyentes puede ser sometido a una etapa de tostación si es que contiene contidad elevadas de As y Sb, en este proceso tambien se regula la cantidad de S que debe pasar al proceso de fusión. El proceso de fusión se lleva a cabo en hornos reverberos, del cual se obtiene una mata que contiene el cobre en forma de sulfuro y que arrastra a los metales preciosos, Au y Ag; la parte esteril es escorificado utilizando fundentes que cumplen dos funciones atrapar los elementos indeseables como el hierro y bajar el punto de fusión, los mas usados son la silice, carbonatos de calcio, etc. La mata denominada negra pasa a hornos convertidos donde por intermedio de soplos de aire, se convierte en mata blanca en una primera etapa, para luego realizar un segundo soplado para ocasionar la oxidación del sulfuro de cobre y obtener el Cu impuro y formar gases de SO2. El Cu luego es moldeado para ser sometido a un proceso de refinado electrolitico; de este proceso se obtiene el cobre con una pureza de 99. 9999% y lodos anodicos, en el que se encuentra losmetales preciosos, Au Y Ag. En el caso de la pirometalurgia del Zn, el concentrado es sometido a un proceso de tostación generalmente en hornos de cama turbulenta, que presenta la ventaja de producir gases de alta concentración de SO2 lo que facilita su tratamiento para obtener acido sulfurico. La calcina obtenida de la tostacion es sometida a lixiviación con acido sulfurico hasta alcanzar un pH neutro, muy tipico de este proceso, porque en esas condiciones el hierro presente en la solucion lixiviante, precipita el hierro en forma de hidroxido ferrico, el cual tiene la propiedad de absorver al As, Sb entre otros elementos indeseables y dificil de separar. La solucion que contiene el Zn es sometida a purificación para luego precipitar el Zn en un proceso electrolitico. En los ripios o desechos de la lixiviación se va la plata, por lo que setos son sometidos a tratamiento para la recuperacion de la plata y otros metales, como el Cd, In, Ga, etc. De los solidos de la purificacion tambien se recuperan metales. En la hidrometalurgia del cobre, recien se estan desarrollando proceso de lixiviación para concentrados de cobre entre los que se tiene: lixiviación acido ferrica, lixiviacion bacteriana, lixiviación a presion en medio acido como tambien en medio basico. Ademas se debe considerar que la pirometalurgia viene innovando tecnologias entre ellas se tiene el proceso Noranda, Outokumpu, la fusion ciclonica, etc, que basicamente junta la etapa de fusión con la etapa de conversion en un solo reactor. En caso de la hidrometalurgia del Zn se tiene como alternativa el proceso goetita, que permite la lixiviacion directa de los sulfuros de zn. Para otras consultas le agradeceria ser puntual de lo que desea. Ms. Hugo Rivera Zeballos. En
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Escrito por
Alfredo Jauslin
el 04/03/2008
Por favor si me puede informar acerca del proceso electrolitico para refinar plata, tengo algo de granallas de plata y quiero obtener plata al 99. 99 de pureza, para una aplicacion medica. Los elementos para trabajar tienen que ser simples, no maquinaria cara sofisticada. Gracias Alfredo Jauslin |
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Escrito por
Juan Hugo Rivera Zeballos
el 05/03/2008
REFINACIÓN ELECTROLÍTICA DE PLATA, PARA TRABAJAR EN LABORATORIO.
La refinación de plata electrolítica se caracteriza porque precipita en granos finos por lo que la ubicación de los electrodos se hace paralela a la base de un vaso, en cuyo base se pone una planchita de grafito o platino, cerca de la superficie en una bolsa de tela antiacida se coloca la plata a refinar en ambos casos se recomienda usar como contacto grafito o alambres de platino o paladio para evitar que se disuelva y contamine la plata precipitada químicamente pura. Como electrolito se puede usar una solución diluida de acido nítrico, de 1 a 5% en volumen, a concentraciones mayores cristaliza el nitrato de plata, no se puede usar acido clorhídrico porque formaría un precipitado blanco de cloruro de plata, también se puede usar cianuro en concentraciones de 10% en peso, thiourea 10% en peso. Voltaje de celda 4 voltios. Para servirte Ing. Hugo Rivera Z. |
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Escrito por
Hugo Carlos
el 06/03/2008
Estimado Ing. Hugo Rivera Zevallos Quisiera saber cual es la web donde publica los materiales del Compendio de Conminución, me interesa el tema ya que soy estudiante. Agradeciendo de antemano su ayuda. HUGO CARLOS LOPEZ |
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Escrito por
Fidel
el 21/03/2008
Quisiera que me informara sobre la concentracion gravimetrica de oro utilizando concentradores centrifugos como son K-nelson, Falcon, Henley y cual de ellos es el mas eficiente y agradeceria si me puede enviar mas informacin a mi correo. Gracias por su respuesta |
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Escrito por
Juan Hugo Rivera Zeballos
el 24/03/2008
Siendo un trabajo académico, te hago alcance de lo siguiente:
Los equipos centrífugos, son similares, cada cual tiene sus bondades, por eso no se podría decir cual de ellos es el mejor; mucho depende del soporte técnico del fabricante, pues ellos saben las condiciones optimas en las cuales funcionan su equipo. DESCRIPCION DEL CONCENTRADOR KNELSON El concentrador knelson es un concentrador centrifugo que trabaja a velocidad que utiliza la fuerza centrifuga con un proceso de fluidización. Consta en su interior de un cono de concentración altamente resistente al desgaste dentro de un armazón de acero inoxidable, esta forma de acero tiene incorporada una serie de anillos, incrementando en diámetro desde la parte inferior hacia arriba. Alrededor de la circunferencia de cada anillo se encuentra los orificios de fluidización que permite la inyección de agua dentro del cono. · recuperación rápida y eficiente a bajo costo · operación confiable y sin problemas · bajo costo de inversión, operación y mantenimiento · operación no contaminante y sin peligro para el medio ambiente · total seguridad del concentrado · total automatización disponible en todos los modelos CAJA DE BOMBA
Para que puedas ampliar tu trabajo elabora un balance de materia del concentrador, a partir de él, puedes obtener otras variables. BALANCE DEL CONCENTRADOR KNELSON Pautas para hacer el balance. Para el concentrador tipo Batch. Entrada = Salida + r + Cambio r = - cambio .................. (I) si = Luego se hace el reemplazo y la integración del caso Luego considera el volumen v, como constante y integras la ecuación en ambos miembros Igualar ambos miembros de las ecuación Luego integra con respecto a la presión de agua tangencial en ambos miembros de dicha ecuación Enseguida pasa a evaluar el parámetro de dilución, el cual varia entre 1. 5 a 2 Evalúa con respecto a la velocidad de rotación del cono del concentrador knelson Resolviendo se tiene luego Después integra con respecto a la Recuperación el cual, puede variar, entre 83 a 96% , se evalúa en toda la ecuación Finalmente le haces el procesamiento matemático de acuerdo a vuestro objetivo: Factorizando la expresión, Sacando logaritmo, por ejemplo puedes despejar el volumen del tratamiento del equipo, en función de las demás variables. |
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Escrito por
Juan Hugo Rivera Zeballos
el 24/03/2008
PRESENTACIÓN CURSOS. El libro COMPENDIO DE CONMINUCION, Patrocinado con la subvención para su publicación por el CONSEJO NACIONAL DE CIENCIA Y TECNOLOGÍA del Perú. Y considerando que el libro es una herramienta que sirve para trasmitir los pensamientos y conocimientos del autor al lector, objetivo que en muchos casos no se cumplía, porque uno compraba un libro y por ciertas circunstancias, no lo podía leer, teniendo en cuenta que hoy en día, en este mundo globalizado la dinámica de las cosas se ha acelerado, se requiere que el libro tenga esta característica de ser un medio de transferencia de conocimientos dinámico; lo que involucra que para ser autor de un libro, no basta la impresión de pensamientos, conocimientos, que en la mayoría de los casos son tomados de otros textos, por lo que para mantener la autoría del libro sé debe alcanzar el cumplimiento de sus objetivos, entre los que se hace resaltar: · La de generar un pensamiento evolutivo del conocimiento que el lector desea encontrar en el libro. · El cual constantemente debe ser innovado, llegando a proyectar nuevos tipos de conocimientos de dicha actividad, que en el caso de los procesos de conminucion se debe alcanzar:
- Un pensamiento que permita el uso de este conocimiento en dar solución a problemas tecnológicos reales de planta. - La renovación tecnología de los procesos y equipos que se usa. - La creación de nuevas tecnologías que signifique, facilitar su manejo, reducir costos de inversión como costos operativos. - El mantener el equilibrio ecológico y el medio ambiente. En cumplimiento a lo estipulado en el anexo III, se ha programado los cursos en línea 2004, dirigidos a usuarios del libro. En este primer grupo de cursos sé a considerado a la molienda y la clasificación, por haber sido estudiada mas intensamente, lo que facilita el empezar a pensar, razonar, estructurar conocimiento para alcanzar su manejo en forma filosófica lo que ha de permitir el poder crear nuevos procesos y puntualizar los principios, fundamentos, llegando incluso a plantear nuevas teorías que sean parte de la evolución de este tipo de actividad. Se ha considerados tres grupos con la acreditación que se indica: · SIMULACIÓN DE LA MOLIENDA Y LA CLASIFICACION. Acreditación EXPERTO Tiene como objetivo racionalizar el conocimiento y alcanzar su uso en la optimización de la molienda y la clasificación, esta dirigido a profesionales con experiencia de planta. · ANÁLISIS DE LA MOLIENDA Y LA CLASIFICACION. Acreditación ENTENDIDO. Tiene como objetivos crear pensamiento lógico de las interacciones de los principios, fundamentos, fenómenos y variables de los procesos de molienda y clasificación. Herramienta básica, para manejar diagramas de interacción o la evolución del pensamiento, con lo que racionalizamos la lógica de las interacciones, que en la mayoría de los casos se alcanza con la experiencia del trabajo en planta. Este grupo de cursos esta dirigida a personas que se encuentren en formación técnica o profesional. · OPERATIVIDAD DE LA MOLIENDA Y LA CLASIFICACION. Acreditación ESPECIALISTA. Tiene como objetivo la de establecer un pensamiento lógico del conocimiento de la molienda y la clasificación, a fin de alcanzar una manipulación coherente y ser receptivos a modificaciones de los procesos, que signifique mejoras en lo técnico y económico, facilitándose la evolución de estos procesos en una planta. La participación en los cursos es en forma activa en las 10 sesiones de cada uno de los cursos. Por lo que, la sesión que se envía al usuario, debe ser leída y debidamente analizada a fin de poder desarrollar el trabajo de consolidación de conocimiento, esta se devuelve al autor para su evaluación y guardarla en su archivo correspondiente. Archivo que sirve como testigo en la acreditación correspondiente, el mismo puede ser proporcionado a la Empresa i/o entidad que el interesado indique. El autor y Empresas Especializadas acreditan la consolidación de conocimiento de una área especifica, con el patrocinio del CONCYTEC. Se mantendrá una pagina web de PROCESOS DE CONMINUCION, la que contara, con un foro permanente que permita él dialogo entre las personas dedicadas a esta actividad. En la misma se tendrá la relación de las personas que actualizan su conocimiento, creándose la bolsa de trabajo correspondiente, información disponible solo para los usuarios del libro que lo autoricen. En la pagina web se mantendrán información actualizada de Proyectos de Investigación y de desarrollo Tecnológicos que se realicen, así como de convenios y otras actividades que Ud. Nos recomiende. Con esta labor el autor espera cumplir con los objetivos y fines del libro. Arequipa- Perú Ms. Ing. JUAN HUGO RIVERA ZEBALLOS. PROGRAMACION DE CURSOS EN LINEA PARA PROFESIONALES SIMULACIÓN EN MOLIENDA – CLASIFICACION. SÉ ACREDITACIÓN COMO: EXPERTO EN PROCESOS DE MOLIENDA DOS SESIONES POR SEMANA
DIRIGIDO. A profesionales con experiencia en plantas de molienda, concentradoras e industriales. Que tengan conocimientos de procesos de conminucion. El nivel del curso es avanzado y de postgrado. Tiene por finalidad actualizar conocimientos y modernizarlo con cálculos computarizados llegando a establecer modelos de control vía la simulación. COSTO POR CURSO: Para Usuarios del libro: 80 nuevos soles. Para no usuarios: 130 nuevos soles. Promoción por paquete de los 15 cursos: solo usuarios del libro 700 nuevos soles. LOS CURSOS ADICIONALES TIENEN UN COSTO DE 180 CADA UNO. EN PAQUETE, UNICO PAGO 500 POR LOS CINCO NUEVOS CURSOS. La modalidad seguida es la misma que los quince anteriores. PROGRAMACION DE CURSOS EN LINEA PARA PERSONAS EN FORMACIÓN PROFESIONAL ANÁLISIS DE LA MOLIENDA Y LA CLASIFICACION SE ACREDITACIÓN COMO: ENTENDIDO EN PROCESOS DE MOLIENDA
DIRIGIDO. A personas en formación técnica i/o profesional en plantas de molienda, concentradoras e industriales. Que tengan conocimientos de principios de molienda - clasificación. El nivel del curso es de adaptación para trabajar en el manipuleo y control de este tipo de plantas. Tiene por finalidad crear pensamiento lógico de las interacciones de los principios, fundamentos, fenómenos y variables de los procesos de molienda y clasificación. Herramienta básica, para manejar diagramas de interacción o la evolución del pensamiento en este tipo de conocimiento, con lo que se racionaliza la lógica de las interacciones de las variables que en la mayoría de los casos se alcanza con la experiencia del trabajo en planta. OPERATIVIDAD DE LA MOLIENDA – CLASIFICACION SÉ ACREDITACIÓN COMO: ESPECIALISTA EN CONTROL DE PROCESOS DE MOLIENDA . DOS SESIONES POR SEMANA
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