Bueno ese problema ya lo emos tenido en mi trabajo, tal ves sea las bocinas o cojinetes (asientos donde descansan los rodillos) esto hace que se muevan los rodillos cuando la maquina este en marcha.

Otro motivo púede ser que los rodillos esten gastados o fuera de diametro.

Espero haberte ayudado

Saludos es una roland 202 de la serie 252 y tiene ´de 20  a 23 años   la maquina esta bastante bien en general . Espero respuesta  muchas gracias y  un saludo

Como tiene los cuerpos

Tengo una AB Dick 385 con ese problema: imprime velos de lado a lado en la mitad del diámetro de los cilindros. Según n/mecánico, se debe a que los rodamientos, rulemanes o cojinetes que sostienen los cilindros portadores de plancha y mantilla a los laterales de la máquina, se han descompensado por el uso, y provocan una leve suba de presión entre cilindros a mitad del giro y por efecto gravitacional. Lamentablemente, la reparación no es rápida ni barata, pero no queda otra, dando por descontado que estás usando la medida de plancha de alto y espesor adecuados, caucho de 3 telas con cama bien alisada, y rodillos de forma dentro de las tolerancias de fábrica. Espero que te sirva mi propio caso.

Ernesto

Estimado colega; Es un problema serio el que tenmos cuando al querer imprimir bien reproducimos franjas o betas en el piego.

Lo primero que te recomiendo par saber donde esta elproblem es, hacer una prueb con el fondo sin humectacion osea un fondo seco, si la franja o beta desaparecio el problema no esta en los rodilos de tinta o cojinetes ni menos engranajes de transmicion ufff mejor vamos por una solucion con menor costo.

1. - Medir la solucion de mojado conductibilidad entre 800a 1200 ms.

2. - Poner tinta directamente de la lata o recipiente.

3. - Controlar la presion o ajuste ed los rodillos humectadores  a la mesa y a la plancha.

4. - Si la impresora cuenta con dos rodillos humectadores a la plancha poner y regular los dos, con una presion entre si  mo superior a 3 a 5 mm y a la plancha 5 a 6 mm.

5. - Controlar dureza de los rodillos de humectacion deben ser blandos. Enter 25 a 32 sh.

6. - Todo rodillo al ser puesto en la impresora debe ingresar con rodamientos nuevos, puestos sobre su eje sin golpes que lo deterioren, usar las herramientas adecuadas a la tarea.

7. - siempre manterner limpias y lubricadas ñlas modazaz de sujeccion de la plancha y mantilla.

8. - La mantilla de bebe ser  de cuatro telas de buena calidad recomiendo Kinyo, Vulcan 1. 95 mm.

9. - El alza debajo de la plancha si lña maquina es nueva cama duar autoadhesiva, si la maquina tiene sus años papel calibrado.

10. - controlar bien la presion de impresion.

11. - Que tu control de costos no te invite a usar insumos de mala calidad por su precio, la impresora debnes estar siempre girando a su maxima velocidad.

Sera muy importante conocer los resultados.
saludos,

Claudio fuentes v.